温度过低对锅炉化学清洗的影响
448 6238
19
:15
336
5320
20
:15
4 化学清洗效果检查与评价
汽包检查
化学清洗钝化完毕后,对汽包进展了检查,发觉汽包壁清洗不彻底,有的地方有铁锈焊渣,给水安排槽等地方钝化膜不明显,汽包内监测挂片钝化效果不明显,无匀称钝化膜。
割管检查
为进一步检查化学清洗效果,在13米平台后墙近3#角喷燃器的水冷壁及低温省煤器进展割管发生水冷壁管内有大量铁锈未除去,焊口清洗不彻底,无明显钝化膜,省煤器管内有铁锈,钝化效果不好。
影响清洗质量的缘由
温度缺乏对碱洗效果的影响
碱洗的药剂为Na3PO4、Na2HPO4等,对锅炉的附着的油污垢有水解的作用,使不溶于水的油脂生成可溶于水的有机酸和醇等,同时对碱溶性的硅酸盐有溶解作用,其反响方程式如下:
SiO2+2NaOH→Na2SiO3+H2O
反响生成的Na2SiO3易溶于水,同时Na3PO4还会使坚硬致密的硫酸钙和碳酸钙软化为松软的磷酸钙沉淀,其反响方程如下:
3CaSC4+2Na3PO4=Ca3(PO4)2+2Na2SO4
3CaCO3+2Na3PO4=Ca3(PO4)2+2NaCO3
%的润湿剂能够改善清洗外表的润湿性,提高碱洗效果,碱洗过程温度越高越有利于油脂的水解和水垢的疏松。但过高的温度不利于现场掌握,因此一般碱洗过程温度掌握为80~90℃,而本次碱洗最高温度只有43℃,严峻影响了下一步的酸洗和钝化质量。
温度过低对酸洗过程的影响:
酸洗温度的上升有利于除锈除垢,但在高温下大局部缓蚀剂的缓蚀效率降低并且金属反响的速度也加快,酸洗液温度对钢铁的腐蚀速度的影响见表4-1:
表4-1 酸洗液温度对钢铁的腐蚀速度的影响
温度℃
20
30
40
50
60
70
80
腐蚀速度
g/m2·h
腐蚀速度比拟倍数
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