塑 钢 门 窗 施 工 方 案
一、工程概况 3
二、图纸对施工的要求 3
三、施工准备 3
五、施工步骤 6
六、质量计划与目标 6
七、门窗节能 7
八、保证工程进度的措施 12
九、质量保证体系及措施 12
十、
(1)、根据工程的工作量,进场开工前必须有临设用地,临设用地在施工队 进场前一个星期内完成。
(2)、工地现场布置完成后,生产安装专业队伍必须进场。
(3)、进场施工,上交施工人员名单,落实管理责任制度等。
2、施工前的准备
(1)、熟悉图纸,清楚了解设计意图,质量要求及细部做法,认真研究并全部 领会。若对图纸有不同意见或不理解的部分,可在设计及施工图纸会审时提出意 见,以求解答。按施工场地整齐堆放各种材料,组织施工机械设施的架设、安装与 调试。
(2)、遵守现场用电、用水的规范,严格执行现场安全管理制度。
(3)、做好场容、以及环境卫生,安全消防等项目工作,坚持文明施工,创建 安全文明工地。
(4)、进场前对场地工作人员做好技术交底。
六、质量计划与目标
为确保本工程创造一流的施工质量,制定如下质量控制目标:
1、工程总体目标:
严格按设计施工,满足国家规范要求,质量达到一次性验收合格。
施工中达到“五无”,即无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌。
按进度计划进场施工,保证竣工时间不延误。
施工现场文明整洁,创造文明工地。
2、施工过程中质量控制目标:
塑钢门窗质量检查标准规定:
序号
项目
门窗尺寸
允许偏(mm)
1
门窗框两对角线长度差异
32000mm
33
> 2000mm
35
2
门窗框的垂直度
32000mm
32
> 2000mm
33
3
门窗框的水平度
32000mm
32
> 2000mm
33
4
门窗横框标高
35
5
门窗竖向偏离中心
35
6
双层门窗内框、挺(含拼樘 料)中心距
34
七、门窗节能
1、塑钢门窗的材料要求
塑钢门窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件齐全,具有产品的 出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。
门窗进场抽样每一检验批数量(标准门窗)不应少于5%,并不得少 于3樘,不足3樘应全数检验。
阳台组装窗、落地组装窗等非标准门窗,每一检验批抽检数量应不少 于5%,且不得少于3樘,不足3樘应全数检验。
塑钢门窗应进行气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数、 可见光折射比、雨水渗漏性、抗风压性能进场复验,其各项性能应符合设计要 求和有关标准的规定。
对有保温要求的塑钢门窗,其保温性能应符合设计要求和有关标准的 规定。
聚氨酯发泡剂的性能指标符合有关标准要求。
附框要有可靠的强度和保温性能。
2、门窗施工的主要机具及作业条件
主要机具为塑钢切割机、手电钻、冲击钻、小型电焊机、射钉枪、钢 卷尺、墨斗等。
主体结构经有关质量部门验收合格。工程之间已办好交接手续。
按图纸要求尺寸弹好门窗中线,并弹好室内+。外窗安装 前应沿建筑物全高弹窗口边线。
检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。
塑钢门窗表面粘贴保护膜,安装前检查保护膜,如有破损,应补粘后 再行安装。
3、门窗工程施工工艺
沿建筑物全高用经纬仪或大线坠引测门窗,在每层门窗处弹线标记。 并逐层抄测门窗洞口距门窗边线实际距离,需要进行处理的应记录和标识。
门窗的水平位置应以楼层室内+ 标高,弹线找直。每层必须保持窗下皮标高一致。
墙厚方向的安装位置应按设计要求和窗台板的宽度确定。
门窗洞口偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。
安装塑钢门窗时,采用安装的的金属零件要为不锈钢件。
根据划好的门窗定位线,安装塑钢门窗框,然后用木楔临时固定。
塑钢门窗与墙体的固定用固定片连接,, 长度根据现场需要进行加工。
塑钢门窗框与墙体洞口的连接要牢固、可靠,固定点的间距应不大于 600mm,距框角的距离不应大于180mm。
塑钢门窗安装固定后,先清净缝隙中的杂物,然后进行隐蔽工程验收, 合格后及时用聚氨酯发泡剂填充门窗框与墙体之间的的缝隙。
推拉门窗在门窗框安装固定后,将配好玻璃的门窗扇整体按入框内 滑槽,调整好与扇的缝隙。
五金配件与门窗连接用镀锌螺钉,安装的五金配件应结实牢固,使 用灵活。
4、门窗工程的质量验收
外门窗工程施工中,应对门窗框与墙体缝隙的保温填充进行隐蔽工程验 收,并应有详细的文字和图片资料。
外门窗工程的检验批应按下列规定划分:
同一品种、类型、规格和厂家的金属门窗、塑料门窗、木质门窗、各种复 合门窗、特种门窗及门窗玻璃每1
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