抽汽快关调节阀控制.doc

抽汽液动快关调节阀控制原理说明书
液压控制原理
液压控制原理图
液压控制说明
快关电磁阀YH2失电时,卸荷阀上腔压力油以及油控单向阀控制油路通过背压阀与回油相通,卸荷阀打开,油缸工作腔与回油导通,阀门在弹簧力的作用下关闭。而单向阀处于逆向截至状态,不管比例方向阀处于何种信号控制下,压力油无法进入油缸工作腔,以保证事故工况下的主控制油压稳定。
快关电磁阀YH2带电时,P口高压油经滤器、节流器、快关电磁阀YH2进入卸荷阀上腔,将卸荷阀下压闭合,同时液控单向阀逆向导通。此时系统可通过控制比例方向阀通道
使控制油通过液控单向阀进入执行机构油缸工作腔,阀门开启;或者通过控制比例方向阀通道使压力油自油缸工作腔泄出,依靠弹簧力使阀门关闭。
结构特点及操作原理
结构特点
抽汽快关调节阀执行机构是集蒸汽流量连续调节、智能检测、快速关闭功能于一体,选用先进的液压控制系统、电气控制系统集合而成。
在动力系统方面采用液压—弹簧快关原理,液压开启、弹簧关闭,快关时弹簧释放能量并通过传动机构迅速关闭阀门,工作稳定安全可靠。
在电气控制方面它既可与上位控制系统连接,实现自动闭环控制;又可就地手动进行开环控制。自动控制状态下,就地控制设备接受4~20mA上位阀位控制信号,阀门在执行机构控制系统作用下将跟随控制信号进行随动,同时将阀位反馈信号传送至上位控制系统,达到远程调节控制与监视的目的。在接到快关信号后,弹簧快关装置迅速关闭阀门。
执行机构设计成失电快关类型,保证事故工况动作安全可靠,其快速关闭时间≤。液压系统的油源压力范围为12-14MPa稳定油源。线路控制电源为220VAC。
电气控制部件
电气控制部件主要包括阀门就地仪控设备、阀门就地端子箱以及就地控制箱。
阀门就地仪控设备包括阀门阀位反馈单元、比例方向阀YH1、快关电磁阀YH2。
阀位反馈单元,包括两个单刀单掷行程开关,一个4~20mA信号输出的阀位变送器(对应阀位0~90度),24VDC供电。
比例方向阀为带阀芯位移反馈,自带放大器电路板的三位四通比例方向阀,中位阀芯位置为E型机能,控制信号4~20mA,阀芯实际位置反馈信号4~20mA,24VDC供电。
快关电磁阀YH2为两位四通方向阀,控制电压等级为220VAC。
阀门就地端子箱主要包括接线端子排及附件,阀门就地仪控设备先接线至就地端子箱的端子排,再接至就地控制柜。
控制箱主要包括220VAC/24VDC转换电源、控制面板信号灯、继电器、就地控制开关按钮、PLC控制器、端子排及附件等。
控制面板包括4个按钮开关和一个就地强制/远控切换开关,4个按钮分别是系统投入按钮、系统切除按钮(阀门快关)、就地手动慢开、就地手动慢关按钮。
控制面板包括7个信号灯分别是电源指示、阀门全关指示、阀门全开指示、系统投入指示、系统切除指示、传感器正常指示、传感器故障指示。
220VAC/24VDC转换电源一块。
中间继电器6个。
就地电流显示单元一块,220VAC供电,就地指示阀位。
西门子PLC控制器一个,扩展模拟量输入/输出模块。
电控操作步骤:
首先系统上电,合上开关1ZK,此时继电器KD1动作,一组常开触点KD1-1导通,送入DCS系统无源干接点,表示24VDC电源工作正常;另外一组常开触点KD1-2导通,控制箱面板电