2021年精选校内实习报告四篇.docx

No one's life is smooth sailing, and no one knows how to grow from birth. It is through constant tempering that
we le声纳法探测基岩深度；依照触探试验划分地层和基岩面；认识多功能钻机的操作过程，岩心辑录；望峰岗煤矿现场参观认识煤矿建设及生产过程。
3、实习老师：王兴阵、、蔡劲松、、
4、实习地址：资环系办公楼东南角及望峰岗煤矿
5、实习安排： 11 月 15 日：钻机操作认识实习，岩心辑录
及保存
11 月 16 日：平面波速试验及静力触探试验
11 月 17 日：望峰岗煤矿实习
11 月 18 日：静力触探试验及电法测井及三维电测深
11 月 19 日：王兴阵老师介绍实习报告的详细写法
6、实习要求： （1）实习中主动着手去做，去思虑并遵守纪
律（ 2）文字精练，图表清楚，结论正确，建议合理。
二、 XY—1 型多功能钻机
主要设备：钻机钻进深度 100 米；泵量 95Lmin；平孔直径
110mm；终孔直径 75mm；钻机质量 620Kg；最大起重量 10KN；最大泵压 1、2Mpa；柴油机功率 12 马力；压力表 0—2、5Mpa；柴油机型号 ZS1105；标定功率 12、 1Kw；标定转速 2200rmin ；净质量 160Kg
地下部分主要由钻杆和钻头组成， 钻头有五颗钻齿， 合金刚
成分。当碰到强度大的基岩时，用钢砂管取岩心。麻花钻用来取土心。垫叉起支撑钻杆重量的作用。自由钳用来换钻尜和钻头。
2、操作过程
我们第一到达系楼的东南角。 在钻机开启前， 工程师师傅向
我们介绍了钻机的结构，钻机主要由柴油机，传动装置，钻掘装
置组成。钻进装置由水压机，油压机，钻头，钻杆组成，钻头的
较较钻杆粗，直径约 10 厘米，钻头钻进资料为合金钢，主若是在较软的土、 页岩泥岩等较软的岩石或土中钻进， 用于中小型钻机的配置。本次钻进的主要目的是划分基岩面，同时取出岩芯，供辑录使用。
钻机开动后， 工程师傅在调治钻机的同时， 向我们介绍了钻机各个机械调治杆的作用， 并在他的帮助下， 有几位同学试着操作钻机。随后，开启泥浆泵，调治合适的压力，开始钻进。
大概半个小时后，钻机的速度明显下降，此时的深度为 6、4M，碰到基岩，随后，工程师师傅开始调治钻机，以能够更好地钻进。
对于钻进速度，有以下几个方面影响因素。
1、柴油机的标定功率，在其他条件相同的情况下，配套的柴油机的标定功率越大，钻进速度越大，效率越高。自然，也不是标定功率越大越好，否则简单造成能量的额外耗资过大。
2、另一个影响钻掘效率的主要因素是钻杆和钻头的质量。
钻头一般为合金钻头， 合金钻头的使用范围较大， 主若是由于它
的价格较低价，同时，在技术条件不断提升的情况下，其钻进效
率不断提升；
3、金刚石钻头的钻进效率最高，但是它的价格较高，对于
较小的钻进效费比不合算，其主要在较大较深的钻进过程中使
用。
4、比方，我国现在在东海大陆架进步行的大陆超深钻，计
划钻进深度为 10000M，所用主要就是合金钻头。
5、基岩的强度大小。土、软岩软土中的钻进速度较快，而
在较坚硬的岩石中，如砂岩、灰岩中的钻进速度就慢得多了。
6、钻机的泥浆循环装置。现在的钻机采用液压机抽取泥浆
池的的泥浆， 并临时储蓄在高压储蓄罐中。 液压机的压力的大小
直接影响钻进的速度。
除此之外，钻进速度还受传动装置， 泥浆水压等其他条件的影响。
各钻杆和钻头和钻杆之间一般采用锥形螺纹，即是越向内，钻杆的孔径越小， ，这样的，更好地保证了钻杆间的连接牢固性，同时，也简单拆卸。钻机除能够打钻外，还可以够取岩芯。岩芯管
和钻杆间的接口处的设计更加独到。 为了保证取芯顺利， 接口处有以自由活动的钢珠， 在钻进的过程中， 在必然的泥浆压力作用下，钢珠所堵的孔是通泥浆的，进而保证了取芯管中无空气。而
在停止钻进后，钢珠拥堵了孔，下部则处于真空状态，这样就形成了自岩芯至钢珠段的负压，进而