化产限产方案.docx

化产车间限产调整方案
由于焦炭市场不景气等其它因素的影响，公司安排延长结焦周期。 为了保证安全生产，保证产品质量，保证降低能耗，能够持续稳定地 进行生产，因此制定本方案，作为限产的指导准则。
一、组织机构
郝瑞青 王建国
杨志成
的审批和办理。尤其对票证上所 提到的安全措施要落到实处、深入人心。
⑵ 、对于外单位施工队方面，车间将从入厂安全培训、劳保穿 戴、票证手续的办理、作业防护措施落实监管等方面加强管 理。坚决杜绝因施工导致事故发生。
4、 强化安全隐患排查力度、消除物的不安全状态
为降低事故的发生，消除不安全状态，我车间除每周一次由车间 领导组织带队安全隐患排查外，将加强车间、班组、岗位三结合隐患 排查的工作，进而推进隐患自查工作，并列入月底绩效考核。具体包 括跑、冒、滴、漏现象的严格制止，对机修工段的检修速度与质量的 强化，工艺指标的严格控制，工艺隐患的消除等方面。
5、 加强对危险源区的管理
对粗苯、鼓冷、脱硫等工段，将加大管理力度从各个环节进行控 制，如来客登记记录，现场产品存放处置，产品外卖记录，安全设施、 消防设施定期检查记录等进行管理，强化员工的应急处理能力。
二）、工艺管理方面
1）鼓冷工段：
A、 根据炼焦出炉情况和煤气发生量逐步对鼓冷设施和工艺进行 调整。我车间将根据产出的煤气量对一二期鼓冷风机转速进行调整。 通过调整大循环的开度对风机进行调节，以保证焦炉集气管压力与初 冷器前吸力在指标范围内。若大循环开度开到无法保证焦炉集气管压 力与初冷器前吸力时，车间将会安排单台风机运行。
B、 根据进初冷器前煤气温度及焦炉要求，调节循环氨水出水量。
安全注意：要严格监控集气管压力，绝对不允许出现负压，防止吸 入空气造成爆炸；要严格监控在线氧含量检测仪，防止氧含量超标； 在线含氧仪及管道，要注意密封，防止数据失真，车间会定期联系仪 表工对氧含量在线检测仪进行维护保养和维修。
（2）脱硫工段：
A、 烧低硫煤期间：当煤气量减少后，在保证一、二期脱硫工段 能控制塔后硫化氢合格的情况下，降低脱硫液循环量，减小脱硫液循 环泵的输出功率。根据化验单塔塔后硫化氢数据后，二期脱硫将会单 塔运行。同时在保证脱硫塔后硫化氢合格及化验脱硫液成分达到指标 前提下，减少PDS和对苯二酚的消耗。
B、 烧高硫焦期间：虽然煤气量减小，但由于塔前硫化氢含量较 高且周期长。车间会结合前几次经验根据脱硫塔后硫化氢含量及脱硫 液中各成分数据进行调整 PDS 和对苯二酚药品的投加量。同时车间 会加强脱硫、再生、熔硫三环节，尽最大能力去调整控制，争取不开 煤气盘通。
（3）洗氨、蒸氨工段：
A、 富氨水/蒸氨废水换热器要保证换热效果/尽量提咼富氨水温 度，降低蒸氨废水温度，减少循环水、低温水换热器冷却量。
B、 根据一二期氨水的产生量，车间尽量降低蒸汽、液碱消耗， 但是前提条件必须保证生化废水要求。
（4）洗脱苯工段：
A、 一二期贫油喷洒量指标根据塔后含苯和管式炉富油出口温度 进行调节，预计在45-50m3/h左右。
B、 油汽换热器保证正常使用、粗苯冷凝冷却器按粗苯温度调节 低温水用量；油油换热各用2 台，保证热贫油与冷富油的换热；贫油 冷却器根据温度指标调整，根据现场实际情况可以使用循环水调节， 一期的贫油一段冷却器可用II