门窗工程施工管理规程.docx

门窗工程施工管理规程
门窗工程施工管理规程
1目的
用于指导和检查工程管理人员对铝合金（塑钢）门窗工程进行全面质量 控制,确保门窗工程施工全过程处于受控状态。
2适用范围
适用于对铝合金（塑钢）门窗工程各阶段的质量控制.
3职责石专、大理 石等贴面材料时，则应结合贴面材料的排版进行控制，并进一步检查、核 实洞口尺寸。
工程部和监理应严禁门窗专业施工单位在施工现场制作门窗，应按有 关规范和设计要求对门窗专业施工单位门窗框和窗扇制作成品规格进行
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检验，特别应对拼接的防水措施进行检验，并有书面检验确认；监理和施工 总包单位应督促门窗专业施工单位对半成品堆放加强管理。
5。2。3安装窗框前应对预留窗洞用防水砂浆刮糙处理，用木楔临时固定 窗框、校正窗框水平、垂直和距中，用镀锌铁片连接固定窗框（厚度不小于 1。5mm,宽度不小于20mm,固定点间距，距转角处150mm,框边处不 大于500mm，仔细检查不得遗漏），非混凝土部位不得采用射钉固定，严禁 用长脚膨胀螺丝穿透铝合金型材固定窗框，固定件与窗框连接应采用卡 头。
5。，粉窗外洞口（应拆除木楔 ），门窗专业施工单 位开始由室内往室外向框体四周缝隙顺延注打发泡剂（操作前必须清理土 建洞口台面及两侧垃圾、尘土、水泥渣块干净干燥后，外框与墙体的缝隙 不建议采用水泥砂浆填塞法），注打发泡剂时，应连续施打，一次成型， 充填饱满，溢出框外的发泡剂应在结模硬化前塞入缝隙内，防止发泡剂外 膜破损；在框外侧预留梢口（ 5X8施打中性密封胶（严禁在涂料面层上 施打密封胶）；注打发泡剂完成后监理应跟踪检查，注打发泡剂和硅胶的施 工，是门窗施工的重要工序，工程部务必加强控制。
土建施工的配合控制要点
。1严格控制洞口宽度、高度误差，洞口对角线误差小于 5mm ;在窗
框安装前应检查尺寸及三线（垂直线、水平线、进出线 ），同时要检查整个 立面窗框体在水平线和垂直线是否符合设计图纸要求；安装窗框时，宜先 进行竖向吊线定位，确保整个立面上下窗口成直线。
5。。2在门窗框安装及门窗发泡剂施工后，要及时将门窗的铁脚进行 掩埋用硅或砂浆封锚脚，干固后，抽去木楔，其中窗台应用C2O细硅浇捣，
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然后进行粉刷.
. 3洞口过梁水平度应严格控制，两端最大高低差不超过 10mm ,
洞口垂直度上下两端最大水平差不超过 15mm。
5。，砂浆封框（3〜5mm宽）后约3小时，在 未干固前，用4mm元钢料头沿框体四周划5X8深的凹梢，留着最后补打 硅胶;划梢方法是逐步渐深，刮出砂浆渣土，随时清除，避免落入框内。
。5提供合理的施工周期和条件，保证门窗施工质量，提高成品保护 意识，采取有效的成品保护措施，不应随意拆除门窗保护层，破坏门窗材 料，现场需做工序完整结束的样板窗一个，用于做渗漏试验。
玻璃安装
5。、扇的几何尺寸、表面平整度、拼接点
等是否牢固进行认真的检查。
5。2。6。2工艺流程：清理玻璃梢口污物玻璃安装前的准铲 玻璃
安装就位 橡胶压条固定 检查压条位着 固定玻璃 擦玻璃.
5。:将已裁割好的玻璃放入塑料框扇凹梢中间，内外两侧的间 隙不少于2mm,装配后应保证玻璃与镶嵌梢间隙，并在主要部位装有减震 垫块，使其能缓冲闭等力的冲击.
5。。4用橡胶压条固定，及时将橡胶压条嵌入玻璃两侧密封，然后将 玻璃挤紧，橡胶压条要和玻璃、玻璃梢口紧贴，安装不能偏位，不能强行填 入压条，防止玻璃产生裂缝。
5安装中空双层玻璃时，夹层四周应嵌入隔条，玻璃中隔条应保证 密封，不变形、不脱落，玻璃梢及玻璃内表面应干燥、清洁。
，防止堵塞排水通道和泄水
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孔，检查无问题后将玻璃固定.
5。，应将风钩挂好或插上插销，防止刮风损坏玻璃。
渗水控制要点
5。2。、外用防水砂浆粉刷后注意加强养护，防止粉刷层裂缝 而渗水；安装窗框时，要注意帽头下料的水平度，稍微向外倾斜 ，避免倒泛 水。
，尽量避免劣质砌体，窗台用 细石硅（100mm厚）浇筑,并锚入两侧墙一石专长度，并做成挑泛水坡度（控 制在10〜20mm）
,防止从窗台下口门下嵌渗水.
5。2。（发泡剂 ），应填嵌密实,
嵌填前必须把缝内的垃圾清理干净，可用粗铁丝钩出渣块，再用皮老虎风 箱吹去灰尘，并检查缝隙大小，超过20mm的需另外