企业标准 GH10型附着式升降脚手架.doc

GH10型附着式升降脚手架
范围
本标准规定了GH10型附着式升降脚手架的基本参数、技术要求、安全规则、试验方法及检验规则、标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于GH10型附着式升降脚手架。
规范性引用文件
下列文件对于本文件的应之一.
12
升降时架体晃动
mm
≤60或H/200
H为架体全高
13
使用时架体顶部晃动
mm
≤50
14
升降时上下附着点的距离（上下导向座距离）
m
≥
≥H/5
H为架体全高
15
使用时上下附着点的间距
层高
不大于1楼层高
16
架体强度设计K值
≥
严格按GB50017中公式计算值
17
架体稳定设计K值
≥
18
附着强度设计K值
≥
19
附着稳定设计K值
≥
20
索具K值
≥6
21
升降设备、吊具K值
≥
要求
基本要求
工作环境温度-15°C～+40°C。
工作电源电压为三相,每相电压为380±38V,频率为50±1Hz。
周围空气中无爆炸介质,无腐蚀金属的物质和破坏电器绝缘及导电的尘埃。
外购件应有制造厂家的合格证。
风力达５级时应停止升降和架上作业。
雷暴雨及夜间时应停止作业。
架体外侧必须挂密目式安全网,架体底层应密封。
附着升降架的砼结构强度等级应不小于C10。
附着点用预留孔左右位移误差应小于50mm。
操作升降架的人员必须经过培训考试合格后方可上岗工作。
升降作业时，必须设一名总指挥，统一信号指挥，实施中一组架中任何一个部位发生异常和故障，该组架必须全部停止升降，待查明原因排除故障后，方可继续进行升降作业。
主要零部件要求
制造升降脚手架的原料应符合GB50018-2002、GB/T13793-2008、GB/-2000及国家、建设部有关标准中相应的要求。升降脚手架的导轨主框架、固定导向座必须具有足够的强度和刚度，且相互之间的连接必须可靠。
升降脚手架在升降和使用过程中必须配备有防坠和防倾装置。
防坠装置应为非需人工操作的机械防坠装置。
防坠装置应能够适应建筑施工现场多水泥浆污染的环境，动作必须灵活可靠，坠落距离最大不得大于80mm，且应具有足够的强度和刚度，能够承受2倍以上的升降时荷载。
防坠装置严禁固定或附属在升降装置和固定升降装置的构件上。
在使用工况时固定导向座不少于3个，升降工况时固定导向座不少于２个。
钢丝绳的选用应符合GB/T20118-2006中有关要求，且所有索具、吊具的安全系数K≥6。
升降架导轨主框架、双管吊点、升降装置、固定导向座、升降机构等各部位焊缝，不应有气孔、夹渣及裂纹等严重缺陷，其焊缝应符合建筑钢结构规范三级焊缝要求。
各种钢管，扣件必须符合要求，钢管与扣件之间的连接应满足建筑施工安全技术操作规程的要求。
架体中应设置水平桁架，以承受并传递架体荷载，且其构造高度不超过2步架为宜，其挠度变形不应大于1/100跨度。
提升设备必须进行购进检查，使用中的提升设备应在二年之内至少在国家认可有资质的检测中心进行一次超载试验检查，当检验无误后方可投入工地使用，使用中的提升设备严禁超载工作，也不能斜吊（指提升设备与链条或起吊钢丝绳之间不是处于正常的工作平面内或轴线上，而是它们之间存在一定的倾斜角）和拖挂其它重物。
穿墙承重螺栓的材料选用Q235钢，其力学性能应达到GB/T700-2006中的有关规定，螺栓不小于M24，长度应保证拧紧后外露3扣。
电控设备中必须安装有短路、过流、失压、零位、错相、断相、漏电保护装置，线路对地绝缘电阻必须≥1MΩ且有可靠接地装置，接地电阻不超过4Ω；电控柜应有防雨、防尘功能，有门锁，门上有警示标志，门内应有电控线路图或接线图。
升降架的架体结构，应在每组架中在雷雨前与建筑物的防雷系统相连接，其接地装置接地电阻不超过4Ω，以防雷击。
电机、电器设置等金属外壳应设有可靠的安全接地系统，以防止作业人员发生触电事故。
7 加工制作及质量保证
加工制作
原材料
架体加工所用的主要原材料包括：钢管、钢板、螺栓标准件、电