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空压机调试方案

现空压机系统安装已经完成，根据公司按排各个空压机系统进入调试：工业用 气两台，制动用气三台。微正压强迫补气六台。
2施工流程

压缩机的机房防火要求。
?墙壁，天花板，门的设计必须达或由设备供应商派人现场指导安装。
3）轴流风机安装
轴流风机在墙上安装时，支架的位置和标高必须符合设计要求，支架应用水平
尺找平，支架的螺栓孔应当与风机底座的螺孔一致，底座下应垫以 3〜5mm厚
的橡胶板，以避免刚性接触，产生噪声。轴流风机安装时，机身保持水平，牢
固可靠，允许偏差同离心风机。叶轮与风筒的对应两侧间隙差 D0 600mm不大 于± , D>600〜1200mm时不大于土 。墙洞安装时与预留洞间空 隙应采取有效措施严密封堵。
、风阀等部件安装
1）核对防火阀、排烟阀、防火风口等设备的型号、尺寸，并按产品说明逐个进 行试验，合格后进行安装；安装后做动作试验，手动、电动操作灵敏，阀板启 闭灵活，动作可靠，阀门关闭时严密。
2）各种风阀应安装在便于操作的部位。
3）防火阀注意介质流动方向，不能装反，安装时易熔片应迎气流方向，安装 后做动作试验，其阀板的启闭灵活，动作可靠。为了防止易熔片的脱离、丢 失，宜在系统安装前先取下易熔片，安装完成符合要求后再装上。
4）排烟阀安装后应做动作试验，手动、电动操作应灵敏，阀板关闭时应严密。
5）各类风口与风管的连接严密、牢固，边框与建筑物饰面贴实，外表面平整 不变形，且无明显缝隙。
6）风口安装的水平偏差不大于 3/1000,垂直偏差不大于2/10000
7）同一厅室，房间内相同风口的安装高度一致，线条清晰，无扭曲变形，转 角，拼缝处衔接自然，且无明显缝隙。
8）妥思球性喷口安装后保持原来的灵活度。
9）防火阀、风口和格栅的表面与最终的墙（或天花板）面平齐，送风口与送 风管之间，送风管与土建风道之间不得有漏风间隙。出现间隙时采取软管或 砂浆填塞等措施。

空压机调试方案

风管配制
风管配制时应根据施工图纸，结合现场实际情况绘制施工预制图，并根据 预制图进行放样下料和组装。
管道支、吊架制作和安装。
明装风管安装。
1）安装支吊架前，根据图纸测量放点，再将支架固定在碎结构或其它钢构 架上，支吊架排列整齐。所有支、吊架紧固件均要有螺母防松措施。
2）风管吊架间距以设计图纸为准，若设计图纸无明确要求时，风管可按3m 左右或按标准图集进行布置。
3）风管连接前，对内部进行清理，擦净，连接后风管连接两平面平直，不 得错位及扭曲。在生产营地进行风管检查，法兰面平整，对角尺寸相等， 两端头法兰面平行，法兰、风管无损坏。
4）风管安装时，风管和配件的可拆卸口不得装在墙和楼板内，风管的纵向 闭合缝必须交错布置，且不得在风管底部。
5）风管安装的水平度允许偏差不大于 3mm/m，总偏差不大于20mm ,风 管穿越高噪声的机房时，其通过墙壁或悬吊于楼板下的风管以及风管支架 须做隔音处理。
6）风管连接处放置3〜5 mm厚的橡胶密封板条，输送空气或烟气温度高 于70C,采用石棉橡胶板，密封板条接头处采用 45°或60 ° ,不得采用 直接缝，保证接口吻合，联接后的风管严密。