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脱硫液变黑的原因分析及处理方法
申报工种：气体净化工
单位：唐山首钢京唐西山焦化有限责任公司
姓名：朱琳
日期：2013年08月03日
脱硫液变黑的原因分析及处理方法
朱琳
（唐山首钢京唐西山焦化有限责任公司，河北，唐山， 0酸盐，它们必须被排出以免这些不可再生盐富集。 另外要 排出一小部分的真空冷凝液，以免 HS解吸塔周围氨水或氨气富集。 温度在40c左右的酸气由脱硫作业区的真空泵组送至制酸作业区。 在此酸气中的H2S被转化为浓度为78喊量浓度的硫酸。生成的硫酸 在硫镂作业区用来生产硫酸镂。
真空碳酸钾脱硫制酸的工艺图如下:
焦炉煤气去管网
酸气去制酸工段
4%NaOH
NaONi液
贫液冷却器
预热器
焦炉煤气
:富液槽
富 液
脱
硫壮温水
塔
贫 液 外 排
蒸汽
余热水再沸器
解
析 分塔 贫
液
蒸汽 再沸器
低温水 'I 冷却器■■耳
循环水冷J1L 却器二段耳）
□T循环水冷 耳,却器一段
真空泵
50%KOH
软水
贫液泵
去鼓冷
真空冷凝液
真空冷凝液槽 一
图一:脱翻碳愉删图流工艺
一二步脱硫系统全面投产运行以来，在生产中遇到脱硫液变黑的 现象，具导致真空泵和酸汽管道堵塞、脱硫塔碱洗段效果差、蒸氨废
水总富超标等诸多问题，本文分析总结了我厂针对脱硫液变黑这一现
象分析其原因而采取的一些工艺优化与改进措施以及改进后运行的 效果。
2脱硫液变黑造成的影响及处理措施
硫化氢超标及处理措施
正常生产中煤气量在9万m/h时在线硫化氢为200mg/m以下, 运行一直比较稳定，一旦出现脱硫液变黑在线硫化氢明显开始上升并 居高不下，对比前后数据如下：
表一在线硫化氢含量对比
煤气量万m/h
脱硫液正常时mg/吊
140
150
110
脱硫液笠黑后mg/m
350
380
320
处理措施：1）利用油库区废弃的精重苯梢，现场改装成储液梢， 用来储梢变黑的脱硫液2）在保证系统最低液位下，尽量将系统变黑 的脱硫液排至储液梢3）往系统兑软水和KOK到正常的运行液位4） 直到脱硫液颜色恢复正常后停止置换脱硫液 5）待新系统运行正常后 将储液梢的废液缓慢少量多次的逐步兑入脱硫液系统。
该操作方法不产生废弃物，环保安全，置换后的废液充分利用， 不会造成原料的多余消耗，慢慢兑入的废液也不会对系统造成大的影 响，在线硫化氢也能迅速的恢复正常，并持续保持。
真空泵堵塞及处理措施
脱硫液变黑还造成真空泵堵塞，影响真空泵的正常运行，变黑的 脱硫液里因为含有大量的蔡、焦油类等物质易造成真空泵机封磨损漏 液、真空泵循环液管道堵塞以及酸汽管道堵塞， 最终不得不频繁的倒 用、碱洗真空泵泵体和拆开酸汽管道清理堵塞物， 一来造成人员操作、 检修劳作量大，二来设备损耗过度，检修费用超标，严重影响了正常 的生产次序。
处理措施：1） 一旦出现真空泵循环液管道堵塞，及时倒用备用 泵2）对停用泵进出口卡好盲板，在保证硫化氢含量合格后对泵体进 行接临时泵碱洗，碱洗的时候要多次置换碱洗液， 保证真空泵的碱洗 效果，以达到真空泵管道无杂物 3）从真空泵出口加装新酸汽管道， 与原装酸汽管道保证一用一备，一旦出现酸汽管道堵塞，及时倒用酸
汽管道，保证