1、目的:
为加强现场管理,降低生产成本,提高计划达成率和准交率,满足客户需求。
2、范围:
本办法仅适用于器材生产部。
3、定义:
单单清:是指根据PMC的日计划,做完一个订单再做另一个订单,现场不留半成品,没有余料,确保订单保质保量按要求准时完成。
4、内容:
PMC的职责:
按月计划、周计划均衡排产,每周六前将下周计划交物控部经理、生产部经理、,难易度适合。
计划下达时间.
各拉线的派工单,需提前一天发放到生产部,提前两天发放到仓库,以便仓库与车间物料员有足够时间备料、领料与核对。
、倒环氧、配件第一天排产.
、包装工序第二天排产.
,否则,将追究当事人责任.
、缸外泵以外,所有物料需提前一天备好且堆放在各拉线备料区.
适时退/补料.
退/补料时间为每天上午11:10—11:30和下午16:40—17:00,其余时间任何人不得进入仓库办理退/补料,退/补料因发料数据不准,造成生产线停产,将追究仓管员及物料员责任.
成品入库.
每天生产的产品第二天10:00点前必须全部进仓.
车间管理要求.
车间现场暂存物料的处理
2012年10月31日前,原则上要求现场暂存物料尽量转为成品,车间的不良品必须整修入库,不能整修的做报废处理,从
2012年11月1日起,严格执行单单清.
生产进度跟踪
,必须保证在当天完成成品包装,车间的尾数、不良品需安排专人整理,次日必须整理完毕,确保单单清.
:00点前完成前日成品入库工作.
,否则,将追究拉长责任。
,生产部经理是第一责任人。
备料要求.
,清点物料数量并与各拉线物料员交接清楚,否则将追究物料员责任.
,否则,物料员有权
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