摘要:有机肥生产线主要分为:前期预处理部分和造粒生产部分。前期预处理部 分又叫粉状有机肥加工设备为:发酵翻堆机、有机肥粉碎机、滚筒筛分机等设备。
一、有机肥生产线简介
有机肥生产线主要分为:前期预处理部分和造粒生产部分。
前期预处理部等为原料进 行生物发酵生产有机肥料。适合于有机肥厂连续性发酵。设备特点:该机结构紧 奏,工艺先进,[2][3]发酵周期短(7-8天),能源消耗低,产品质量稳定。发 酵物料在池内厚度为70-90cm,靠自然通风和翻堆时物料与空气接触提供 的氧 气进行连续好氧发酵,发酵翻堆过程实现了全自动智能化控制。
有机肥粉碎机
有机肥粉碎机又叫高湿物料粉碎机是一种新型高效单转子、双转子可逆式破碎 机,对物料含水率适应性强,尤其对发酵后的腐熟垃圾或其它含水率W30-50% 的物料可进行制粉。制粉粒度可达到30~60目,能满足一般制肥造粒设备的进 料粒度要求,造出的粒度表面光滑,是生产有机肥的理想设备。
混合搅拌机
卧式搅拌机混合均匀度高,残留量少,适合于配合饲料,浓缩饲料、添加剂预混 料的混合。具体特点是:物料得到充分的混合。从而提高了混合均匀度;采用新 颖的转子结构,转子与壳体的最小间隙可调至接近零位,有效地减少了物料残留 量;总体结构更加合理,外形美观,操作维修方便。
新型有机肥造粒机
新型有机肥造粒机对与有机肥原料畜禽粪便粪尿类,堆沤肥料类,绿肥类,海肥 类,饼肥类,草炭类,土杂肥,三废物,微生物类等城市生活垃圾有机发酵肥料 造粒 的专用性,粒子为不规则球粒。该机合格成粒率高达80-90%以上,适应多 种不同配方,有机肥的抗压强度高于圆盘和转鼓,大球率低于15%,颗粒大小均 匀度可根据用户要求通过本机无级调速功能调整。该机最适合有机肥发酵后直 接造粒,节约干燥工序,大大降低制造成本。
回转式烘干机
主要用于复混肥生产,烘干一定湿度和粒度的肥料,同时也可用于其它物料的烘 干。郑州程翔重工回转式烘干机主体是略带倾斜并能回转的圆筒体,转筒烘干主 要由回转体、扬料板,传动装置,支撑装置及密封圈等部件组成。具有结构合 理,制作精良,产量高,能耗低,运转方便等优点。该机扬料板分布及角度设计 合理,性能可靠,因而热能利用率高,干燥均匀,清理物料次数少,使用维修 方便等特点。
冷却机
回转式冷却机用于有机肥、复混肥生产,冷却一定温度和粒度的肥料,与干燥机 配套使用,可大大提高冷却速度,减轻劳动强度,提高产量,进一步去除部分水 分和降低复混肥的粒温。同时也可用于其它粉状、粒状物的冷却,该设备结构紧 凑,冷却效率高,性能可靠,适应性强。
滚筒筛分机
滚筒筛分机是有机肥、复混肥生产中常用设备,主要用于成品与返料的分离,也 可实现成品的分级,使成品均匀分类。采用组合式筛网,便于维修与更换,该机 结构简单,操作方便,运转平稳。
包膜机
包膜机成套设备由螺旋输送机、搅拌槽、油泵、主机等组成用粉体扑粉或液体涂 膜工艺。能有效防止复合肥料的结块。主机内采用聚丙烯内衬或耐酸不锈钢。本 设备根据工艺要求,在内部结构上做了特殊设计,是一种有效的复混肥专用设备。
自动称量包装秤
定量包装秤原理:当定量包装秤进入自动运行状态后,称重控制系统打开给料门 开始加料,该给料装置为快、慢两级给料方式;当物料重量达到快给料设定值时, 停止快给料,
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