ICS 系列电子皮带秤
使
用
说
明
书
重要的一点是把秤安装在输送机的张力和张力变化最
小的位置,基于这种原因, 秤最好是装在输送机靠尾部的地方。 秤重托辊应装在距落料点不小于 6 米处,这是为了减少与皮带相接触的导料拦板 (或者说是在导料拦板里的物料)的影响。
4、皮带有凸形曲线段的输送机
与曲线段相比较,皮带输送朵的水平段秤量条件较好,但如果秤一定要装在
曲线段上,则建议在装料点和秤之间的皮带在垂直方向上不应有弧形, 弧形段必须在称重托辊之外 6 米或五个托辊间距的地方。
5、带有凹形曲线段的输送机
12 米以远,如果
与凹形曲线部分相切的那一点(向上升的)至少应该距秤
秤安装在带有凹形曲线段的皮带输送机上而又不能考虑上述尺寸界限时,
则秤应
该装在输送机的直线段并在整个装料区外, 秤的前后则应至少有四组托辊与皮带接触。
6、卸料器
在任何地方安装皮带秤,称量精度总是重要的,因而不允许在装有可移动卸
料器的皮带运输机上装设皮带秤,如果秤必须安装在带卸料器的皮带运输机上,
其条件基本上与凹形曲线的输送机相同, 其最小距离仍按上节的规定, 要考虑到
卸料器的全部回程的位置, 还应注意的是, 各种卸料器的配置形式, 均应能保证
皮带在秤量段中心运行。 :
7、均匀的皮带荷载
虽然在大多数应用中称量系统的物料量可以在 20%~100%的变化范围内准确地工作,但是它希望荷载尽可能地均匀, 为了减少给料量的波动, 可在料仓出口处装一个高度调整插板。
8、皮带张力拉紧位置
为了得到最高的称量系统精度,所有长度超过 12 米的皮带输送机均应具有
恒定的张力或装有重力式拉紧装置,如果皮带输送机长度比 12 米短,而易受环境条件变化的影响, 或者在这台输送机上荷重不稳定, 那么,它们也应该装设恒定张力的拉紧装置以提高称量系统的精度。
以上准则是为确保皮带秤系统将来可达到的系统精度而应该遵守的, 从而保证皮带秤的性能和称量精度达到最佳效果。
三:安装
皮带秤的安装是一项专业性很强的技术工作,特别是在现场进行组装的秤,因此要求安装调试人员具有丰富的经验, 才能保证安装质量, 同时又要求需方给
予必要的人员和相应工具的配合,以达到最佳安装效果。现以 ICS-17A为例阐述安装调试程序:
1:称重桥架
称重桥架包括在制造厂内已调整组装好的两个桥架, 一个载荷传感器支承梁架和两个承受拉力的载荷传感器。
2:称重托辊
指安装在称重桥架上的这些托辊。
3:称重域托辊
指包括称重托辊和与其相邻两边的几组托辊, 至少有 4-6 组的托辊与称重托辊一起进行精确调准。 它们被看作称重系统的一部分, 并且对皮带秤的总精度起着重要的作用。
4:安装位置
参照上面安装准则一节进行。
5:安装准备
确定皮带安装位置后,即可进行下面的工作:
1) 把秤区的一段皮带 (-4 到 +4)挪开或将皮带抬起一定高度和距离, 把这段输送机清扫干净,以便于安装。
2) 从( -4 到+4)间的托辊中找出准确的中心位置, 并在每个托辊所的中心位置作出标志。
3) 拆除( -4 到+4)间所有的托辊,以便进行桥架安装。
6:称重桥架的安装
1) 采用一已知的基准点或采用对角线的方法确定 (-4 到+4)的尺寸位置并进行安装,在其支架下面垫高 6mm。
2) 把已连接好的桥架和载荷传感器支承梁架装置放入输送机框架内, 注意主副秤架的方向,主秤架带耳轴支承一端对着输送机的尾部,绝不可反装。
3) 确定输送机的中心线, 确定中心线时应细心, 因为所有测量工作都以此中心线为基准。
4) 将秤架对准中心位置后,校正水平,固定,根据情况垫上垫片,支承耳轴应能转动轻松不产生其他应力,最后将穿入的螺栓将秤和输送机固定。
5) 将被拆除的托辊支架和托辊全部装上, 并调整好托辊间距, 间距误差应控制在 1mm 以内,以 -4 到+4 托辊为基准, 调整好其余各组托辊的间距,并
保持水平。
( 6) 施放基准线,用细钢丝或高强度尼龙线,将其从 -5 到+5 的托辊处并张紧,其线应与 -4 到 +4 各托辊作好标记的中心位置对齐,两侧的托辊同样拉好基准线并对齐中心。
7) 调整称重域水平,以 -4 到+4 托辊为基准
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