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污水管道项目重点、难点分析和解决方案
本工程施工的重点和难点为沉井及顶管施工。 一、沉井施工难点和解决方案
1、井筒裂缝
现象
井筒制作完毕,在沉井壁上出现纵向或水平裂缝,有的出现在隔墙上或 ,地
下水渗透缓慢,土体
侧压力较大
应采用密度较大、失水量较小的泥浆,以防粘土遇水
膨胀,而造成土壁坍落破坏
砂层
砂层结构松散,易坍
落,有地下水渗透
应米用粘度较咼,静切力较大,产生的泥皮薄而
坚韧的泥浆,以防止砂层塌落和泥浆流失
卵石层
卵石间孔隙较大,结
应米用粘度咼,静切力大、密度较小的泥浆,以
构较松散,地下水渗
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防止泥浆流失
流较畅通
治理方法
如因沉井侧面摩阻力过大造成,一般可在沉井外侧用0. 2〜0. 4MPa压 力水流动水针(或胶皮水管)沿沉井外壁空隙射水冲刷助沉。下沉后,射水孔 用砂子填满。
在沉井上部加荷载,或继续浇筑上一节井壁混凝土,增加沉井自重使之 下沉。
将刃脚下的土分段均匀挖除,减少正面阻力;或继续进行第二层(深 40〜
50cm )碗形破土,促使刃脚下土失稳下沉。
对于不排水下沉,则可以进行部分抽水,以减少浮力,借以加重沉井。
遇小孤石或块石搁住,可将四周土挖空后取出;对较大孤石或块石,可 用炸药或静态破碎剂进行破碎,然后清除。如果采用不排水下沉,则应由潜 水员进行水下清理。
遇硬质胶结土层时,可用重型抓斗或加大水枪的射水压力和水中爆破联 合作业;也可用钢轨冲击破坏后,再用抓斗抓出。
4、偏移或扭位
现象
沉井下沉过程中或下沉后,筒体轴线位置发生一个方向偏移(称为位 移),或两个方向的偏移(称为扭位)。
原因分析
位移大多由于倾斜引起,当沉井倾斜一侧土质较松软,在纠正倾斜时, 井身往往向倾斜一侧下部产生一个较大的压力,因而伴随向倾斜方向产生一 定位移。位移大小随土质情况及向一边倾斜的次数而定。当倾斜方向不平行
精品 word 完整版 行业资料分享 轴线时,纠正后则产生扭位,多次不同方向的倾斜,纠正倾斜后拌随产生位 移的综合复合作用,也常导致产生偏离轴线方向的扭位。
沉井倾斜未纠正就继续下沉,常会使沉井向倾斜相反方向产生一定位 移。
测量偏差未及时纠正。
.预防措施
加强测量控制和检测,在沉井外和井壁上设控制线,内壁上设垂度观测 标志,以控制平面位置和垂直度,每班观测不少于2 次,发现位移或扭位应 及时纠正。
及时纠正倾斜,避免在倾斜情况下继续下沉,造成位移或扭位。
控制沉井不再向偏移方向倾斜。
加强测量的检查和复核工作。
治理方法
位移纠正方法一般是控制沉并不再向位移方向倾斜,同时有意识地使沉 井向位移相反方向倾斜,纠正倾斜后,使其伴随向位移相反方向产生一定位 移纠正。如位移较大,也可有意使沉井偏位的一方倾斜,然后沿倾斜方向下 沉,直到刃脚处中心线与设计中心线位置吻合或接近时,再纠正倾斜,位移 相应得到纠正。扭位可按纠正位移方法纠正,使倾斜方向对准沉井中心,然 后纠正倾斜,扭位随之得到纠正。亦可先纠正一个方向的倾斜、位移,然后 纠正另一个方向的倾斜、位移,几次倾斜方向纠正后,轴线即恢复到原位
5、下沉遇流砂
现象 精品 word 完整版 行业资料分享 沉井采取井内排水时,井外的土、粉砂产生流动状态,随地下水一起涌 入井内,边挖、边冒,无法挖深;常造成沉井出现突沉、偏斜、下沉过慢或 不下沉等情况。
原因分析
井内锅底开挖过深;井外松散土涌入井内。
井内表面排水后,井外地下水动水压力把土压入井内。
爆破处理障碍物时,井外土受振进入井内。
挖土深超过地下水位0. 5m以上。
预防措施
米用排水法下沉,水头宜控制在1. 5~2. 0m。
挖土避免在刃脚下掏挖,以防流砂大量涌入,中间挖土也不宜挖成锅底
形。
穿过流砂层应快速,最好加荷,使沉井刃脚切入土层。
处理方法
当出现流砂现象,可在刃脚堆石子压住水头,削弱水压力,或周围堆砂 袋围住土体,或抛大块石,增加土的压重。
)改用深井或喷射点井降低地下水位,防止井内流淤。深井宜安设在沉井 外,点井则可设置在井外或井内。
改用不排水法下沉沉井,保持井内水位高于井外水位,以避免流砂涌
人。
6、砼浇注
由图纸可知, 沉井刃脚部位和主、 支管洞口部位钢筋分布较多, 尤其 是洞口加固部位钢筋含量更大。因此,浇筑混凝土时应特别注意,刃脚
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支撑整个沉井的轴心作用,可管道顶进又是靠加固洞口作为靠背的原始 持力点,故要求混凝土浇筑过程中,确保混凝土强度,混凝土与钢筋牢 固地联系在一起,且混凝土表面光滑。
浇筑刃脚及洞口混凝土,关键
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