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桩基工程施工验收规
桩基工程施工验收规:1 总 则 根据统一布置,现行标准?土与爆破工程施工及验 收规?GBJ 201中的土工程列人本规中。因此,本规包 括了土工程,其他主控工程及检验数量由设计确定,一般工程可根据实际情况,随时抽查,做好记录。复合地基中的桩的施工是主要的,应保证20%的抽查量。
4. 灰土地基
灰土的土料宜用粘土、粉质粘土。禁采用冻土、膨胀土和盐渍土等活动性较强的土料。
. 验槽发现有软弱土层或穴时,应挖除并用素土或灰土分层填实。最优含水量可通过击实试验确定。分层厚度可参考表1所示数值。
4.3 砂和砂地基
原材料宜用中砂、粗砂、砾砂、碎〔卵〕、屑。细砂应同时接人25%~35%碎或卵。
砂和砂地基每层铺筑厚度及最优含水量可参考表2所示数值。
4.4 土工合成材料地基
所用土工合成材料的品种与性能和填料土类,应根据工程特性和地基土条件,通过现场试验确定,垫层材料宜用粘性土、中砂、粗砂、砾砂、碎等摩阻力高的材料。如工程要求垫层排水,垫层材料应具有良好的透水性。
土工合成材料如用缝接法或胶接法连接,应保证主要受力向的连接强度不低于所采用材料的抗拉强度。
4.5 粉煤灰地基
粉煤灰材料可用电厂排放的硅铝型低钙粉煤灰。SiO2 +AI2O3 总含量不低于70%〔或Sio2+AI2O3 +Fe2O3 总含量〕,烧失量不大于12%。
粉煤灰填筑的施工参数宜试验后确定。每摊铺一层后,先用履带式机具或轻型压路机初压 1~2遍,然后用中、重型振动压路机振碾3~4遍,~ /h,再静碾1~2遍,碾压轮迹应相互搭接,后轮必须超过两施工段的接缝。
4.6 强夯地基
为防止强夯振动对边设施的影响,施工前必须对附近建筑物进展调查,必要时采取相应的防振或隔振措施,影响围约10~15m。施工时应由邻近建筑物开场夯击逐渐向远处移动。
如无经历,宜先试夯取得各类施工参数后再正式施工。对透水性差、含水量高的土层,前后两遍夯击应有一定间歇期,一般2~4。夯点超出需加固的围为加固深度的1/2~l/3,且不小于3m。施工时要有排水措施。 质量检验应在夯后一定的间歇期之后进展,一般为两星期。
4.7 注浆地基
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为确保注浆加固地基的效果,施工前应进展室浆液配比试验及现场注浆试验,以确定浆液配及施工参数。
对化学注浆加固的施工顺序宜按以下规定进展:
1 加固渗透系数一样的土层应自上而下进展。
2 如土的渗透系数随深度而增大,应自下而上进展。
3 如相邻土层的土质不同,应首先加固渗透系数大的土层。
检查时,如发现施工顺序与此有异,应及时制止,以确保工程质量。
4.8 预压地基
软土的固结系数较小,当土层较厚时,到达工作要求的固结度需时较长,为此,对软土预压应设置排水通道,其长度及间距宜通过试压确定。
堆载预压,必须分级堆载,以确保预压效果并防止坍滑事故。一般每天沉降速率控制在10~15mm,边桩位移速率控制在4~7mm。隙水压力增量不超过预压荷载增量60%,以这些参考指标控制堆载速率。真空预压的真空度可
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