吊装施工方案.docx

1工程概况
1。 1 概述 0
1。 2 门式起重机概况 0
2吊装方法0
2。 1 钢支撑吊装方法 0
结构钢筋吊装方法 1
2。 3结构模板吊装方法 2
周转材料吊装方法 3
2。 5 渣土斗的吊，易采用绳索方法, 使用卡环索紧
吊绳 .
10）试吊：吊绳套挂牢固，起重机缓慢起升，将吊绳绷紧稍停，起升不得过高。试
吊中，指挥信号工、挂钩工、司机必须协调配合。如发现吊物中心偏移或其它物件粘连的
情况时，必须立即停止起吊 .
11）摘绳：落绳、停稳、支温后方可方松吊绳。对易滚、易滑、易散得吊物 , 摘绳
要用安全勾 . 挂钩工不得站在吊物上面。如遇不宜人工摘绳时，应选用其它机具辅助 , 严禁 攀登吊物及绳索 .
12）抽绳：吊钩应与吊物重心保持垂直, 缓慢起绳 , 不得斜拉、强拉、不得旋转吊壁
抽绳 . 如遇吊绳被压，应立即停止抽绳，可采取提头试吊绳方法抽绳. 吊运易滚、易损、易
倒的吊物不得使用起重机抽绳。
13）兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡.
2。 3 结构模板吊装方法
1）捆绑同一型号的模板必须用紧线器紧固。并要捆扎两道，并且要有两个吊点。
2）使用卡环时，严禁卡环侧向受力 , 起吊前必须检查封闭销是否拧紧。不得使用有
补焊、裂纹、变形的卡环. 严禁用补焊方法修复卡环。
3）编插钢丝纯索具宜用6X37钢丝纯，编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍,
且不得小于300mm编插钢丝绳的强度应按原钢丝纯强度的70%+算.
凡有下列情况之一的钢丝绳不得使用：
a 在一个节距内的断丝数量超过总丝数的 10％ .
b 出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等
现象。
c钢丝绳直径减少7%〜10%。
d 钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度, 达表面钢丝绳直径40%以上，或钢丝绳被腐蚀后,
表面麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显变硬。
4）严禁在吊钩上补焊、打孔，吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹。严禁使用危
险断面磨损程度达到原有尺寸的10％、沟口开口度尺寸比原尺寸增大15%、扭转变形超过
10%、 危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩、 板钩衬套磨损达原尺寸的50%时，应报废衬套。
板钩心轴磨损达原尺寸的 5％时 , 应报废心轴 .
5）信号工一定要经常观察龙门吊的轨道是否有沉降不均现象，若发现有沉降不均
现象或吊车倾斜，立即停止作业。
6）吊模板时, 基坑下 50 米范围内不准有人作业。
7）吊运模板时必须有专职安全员在场, 并有工长指挥. 否则不准进行吊装作业。
8）在组合钢模垂直运输时，吊点必须符合绑扎要求，以防坠落伤人。
9）模板起吊前, 应将吊车的位置调整适当，支腿位置牢固 . 并检查吊装用绳索、卡
具是否牢固可靠, 然后将吊钩挂好，拆除一切临时支撑，稳起稳吊。吊运过程中，严防模
板大幅度摆动和碰撞钢支撑钢围檩及边墙. 散状物品严禁用钢丝绳直接捆绑吊运，必须用
吊斗吊运。
10）起吊时吊车回转半径内下严禁站人. 吊运模板穿过钢支撑时，要做好水平定位
后从钢支撑之间通过，严禁碰撞钢围檩、钢支撑. 当模板水平晃动时，须待其停止晃动后，
再通过钢支撑之间下吊。
周转材料吊装方法
1）吊运其他小型物料时，必须用容器吊运，严禁散装物品直接用钢丝绳吊运. 并且
基坑下 50 米范围内不准有人作业。
2）吊运模板时必须有专职安全员在场，并有工长指挥
. 否则不准进行吊装作业。
渣土斗的吊装
1）起升或下降速度要平稳，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物 0。 5m 以上 , 下落应低速轻放，防止倾倒 .
2）吊装作业时土斗下方严禁站人，待土斗降落至离地面或机车底盘1m以内人员方
可靠近操作，待就位放稳后方可摘钩；
3）注意土斗切勿碰触电源，土斗与电源线路保持安全距离，严禁土斗靠近高压线
路；
4）禁止土斗超量装载渣土，防止起升过程渣土洒落, 造成人身伤害。
5）严禁人员搭乘土斗上下。
6 管片吊装
（ 1）管片吊装使用吊带（两条） ，一次吊运3 块。管片捆绑应放平，不能倾斜，吊放
过程应平稳，不能使其转动或晃动 ;
（2）起升或下降速度要平稳，下方严禁站人，待管片降落至离管片车1m以内人员方可
靠近 , 待就位放稳后方可取下吊带；
7 机械设备的吊装
1）装运重心高、偏心大或易滚动的设备等, 应合理搁置，并采取稳固措施；
2）在起吊机械设备前，检查每段机械设备上吊点焊接是否牢固，必要时予以补焊，
在吊装时必须采用两点起吊并均匀分配，保证安全 ;
3）起吊前必须核实该机械设备的重量，严禁超载。
4） 注意吊装机械设备时切勿碰触电源，严禁设