空压机安装方案.doc

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空压机安装方案
神华煤液化中试基地工程
50%以上。
配对斜垫铁的搭接长度应不小于全长的3/4其相互间的偏斜角度不大于3°。
垫铁安装采用压浆法安装。
清理地脚螺栓上的油污和氧化皮，螺纹部分涂上少量油脂。
地脚螺栓应垂直安装，安装后不应碰孔底，螺栓上的任一部位离孔的距离不得小于15mm。
机组就位、找平、找正
机组整机重量9847kg，设备到货后放在空压机棚南侧。用50吨吊车吊装就位。
机器上作为定位基准的面、线和点对安装基准线的平面位置及标高允许偏差如下：
平面位置 ±5mm
标高 ±5mm
机组就位初平后，地脚螺栓孔灌浆。拧紧地脚螺栓应在预留孔内的混凝土达到设计强度的75%以上时进行。
机器精平，使用方水平，通过主轴承箱上端面找机组的纵向水平，通过中体滑道找机组的横向水平。／m。
机组精平，可用铜垫片找平，不得用松紧地脚螺栓的办法调整找正值。
精平后，将垫铁组用电焊点焊为一个整体，在24小时内二次灌浆。否则应重新找平。
5、 零部件清洗安装
压缩机在出厂时进行了全部油封、安装前需将气缸、活塞、气
阀、填料等部件用四氯化碳或清洗剂清洗干净，彻底擦干、吹干
后再回装。
. 机器部件组装在制造厂专家指导下进行。
机身、轴承、气缸、活塞等安装装配后的间隙要求见下表：
项 目
装配精度mm
Ⅰ列
Ⅱ列
机身装在基础上其纵横向的水平度
／1000
轴承孔轴线对公共轴线的同轴度
φ
十字头滑道轴线的水平度
／1000
曲拐颈对主轴颈的平行度
／1000
曲轴轴线对十字头滑道轴线的垂直度
＜／1000
组装曲轴、盘动数转，检查在水平和垂直方向曲轴间的距离
水平和垂直方向曲轴间的距离
连电机前
连电机后
气缸轴心线对中体十字
头滑道轴心线的同轴度
径向位移
＜
＜
整体倾斜
＜
＜
与十字头组装后，测量活塞杆的水平度
其倾斜方向应与中体滑道的倾斜方向一致
／1000
活塞杆跳动
水平
≤
垂直
≤
检查压缩机主要部位的装配间隙，要求见下表：
配合部位
装配间隙
Ⅰ级
Ⅱ级
活塞止点
间 隙
盖侧
3±
3±
轴侧
3±
3±
活塞与气缸径向间隙
~
4~
活塞与环槽轴向间隙
~
~
活塞环开口间隙
~
~
十字头滑板与滑道的径向间隙
~
主轴瓦与主轴径的径向间隙
~
主轴定位瓦与主轴的轴向间隙
~(定位端)
曲柄销与连杆大头瓦的径向间隙
~
十字头销与连杆小头衬套的径向间隙
~
6、 附属管路安装
油管路已在制造厂组装、酸洗完毕，不需现场安装。
气、水管路安装与验收，按《工业金属管道工程施工及验收规范》G