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0天内退出一级受控发运
对售后重大问题,受控发运开始后经市场验证有效且没有重复出现
对违反PPAP流程,立即恢复PPAP原状态或新状态申请并获得批准
需进行控制计划审核的,控制计划审核结果在70分或以上,并制定有不合格项进
一步的整改计划
对实物抽查不合格的,进行第二次抽检应合格
受控发运后开始至少连续30天内未再发生相同或类似的问题
SQE根据问题的实际情况,可以制定相应的其他退出标准,但需经SQ总监批准
SGMW SQE GP-5_Control ShippingCSL2_ 进入条件
处于一级受控发运的供应商,仍无法遏制问题的发生
由于零件质量问题对SGMW造成重大影响响或损失(如:SGMW 停线120min或以上,
出现须对库存整车进行返工100辆或以上等)
导致产品品召回或采取市场活动的重大质量问题
供应商违反PPAP流程并对SGMW造成重大质量问题(如擅自更改设计、原材料、
分供方、工艺、检验标准等)
实施GP-12 的零件在SGMW仍然发现不合格品品
供应商产品品存在质量高风险时,SQE 经SQ 总监批准可发布CSL2
SGMW SQE GP-5_Control ShippingCSL2_SQE 职责
确认供应商质量问题是否满足进入二级受控发运的条件,完成供应商进入二级受控发运审批
(SQE提出,SQE经理确认,SQ总监批准)
向供应商发布SGMW二级受控发运通知,同时通知SGMW生产采购科、计划科、物流科及VAC
审核并批准供应商对二级受控发运第三方的选择(SQE经理审核,SQ总监批准)
主持与第三方及供应商的二级受控发运启启动会议
审核、批准供应商二级受控发运计划/流程
审核供应商的根本原因分析及纠正措施
监控供应商的遏制活动数据
审核供应商过程控制改进成效
对供应商进行控制计划审核(PCPA)
审核供应商是否满足供应商进入二级受控发运确定的退出准则,完成供应商退出二级受控发
运审批 (二级受控发运第三方建议,SQE审核、SQE经理确认、SQ总监批准)
向供应商发布SGMW二级受控发运退出通知,同时通知SGMW生产采购科、计划科、物流科、
VAC及第三方机构
SGMW SQE GP-5_Control ShippingCSL2_ 供应商职责
确保理解不合格,立刻针对具体的质量问题,建立与现有生产、检查区域独立
的遏制活动区域
通知其他使用相同零件的顾客,告告知该不合格情况,并且根据需要制定、采用
遏制活动
在第三方检验前,需进行100%自检
分析问题的根本原因,制订、实施长期纠正措施。更新相关的质量文件(例如
但不限于:过程流程图、PFMEA,控制计划,作业指导书,检验指导书等)
通知质量体系认证机构与其他顾客
SGMW SQE GP-5_Control ShippingCSL2_ 第三方职责
在供应商制造地或其它指定的地点做SGMW的代表,根据零件缺陷和和重要程度确定
检查项目,实施发运前100%检查,费用由供应商承担
跟踪不合品品断点,并向SGMW通报断点信息
在产品品最小单元的包装上或料架上贴上绿色圆形标贴,由第三方检查人员员签名,
并印有“二级受控发运”字样
满足二级受控发运退出标准时,提出退出建议,并提供相关的支持性文件/证据
SGMW SQE
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