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分析采油分层注水工艺
摘 要:针对采油分层注水工艺相关内容,从工艺的类型和实际应用等方面入手,做了简单的论述,提出了工艺应用策略,共享给相关人员参考。从当前采油实际来说,可运用的分层注水方法较多,为保证注水效果,要结合实际合理分析采油分层注水工艺
摘 要:针对采油分层注水工艺相关内容,从工艺的类型和实际应用等方面入手,做了简单的论述,提出了工艺应用策略,共享给相关人员参考。从当前采油实际来说,可运用的分层注水方法较多,为保证注水效果,要结合实际合理选择,做好工艺应用全过程的质量把控,确保注水作业的质量。
关键词:采油;分层注水工艺;偏心注水
目前来说,油井开发力度不断深入,加之开发环境复杂,增加了资源破坏或者不充分利用的风险。应用分层注水工艺,能够有效避免上述问题的发生。在实际应用中,结合地质条件特点,将注水井划分为多个注水井段,使用水嘴用封隔器,对油层进行校准,能够提高原油的质量,保证石油的开采率。
1 采油分层注水工艺形式
①地面分注工艺。实际应用中,通过在井内进行目的层的分割,上段使用油套环空注水;下段使用油管注水,结合使用电子流量计以及井口阀门,对注水量进行控制,提高了调测配的便捷性。从工艺的运用效果来说,能够增强注水的效果;②偏心投捞分注工艺。实际应用中,主要应用形式包括压缩式封隔器偏心分注管柱以及扩张式封隔器偏心分注管柱。以压缩式为例,通过对注水层进行上下两分,使得主水层能够在地层之间往复循环,使得增强注水效果的目标;③同心集成式分注工艺。此工艺的应用,采用的是套管保护封隔器+射流洗净器的结构模式,在实际应用中,能够在分层注水时获得不错的效果。
2 采油分层注水工艺的具体应用
案例概述
以某采油厂为例,截止到2016年底,该厂采用分层注水工艺的油井主要共计242口。其中,分注层段两层的总计216口,%;分注层段为三层的总计26口,%。主要采用的工艺包括偏心配水、油套分注以及同心分注。现结合其实践,分析采油分层注水工艺的应用情况,结合实际存在的问题,总结改进措施。
采油分层注水工艺的应用问题
管柱工艺问题
从实际情况来说,分层注水工艺在实际应用中,主要问题如下:①管柱结构较为单一,缺少针对性。从该采油厂实际来说,使用的管柱结构以悬挂式为主,因为结构相对单一,并且缺少针对性,所以无法满足实际需求;②井下的油管存在着严重结垢问题,影响着分注的效果。从实际来说,防腐油管数量很少,普通油管在井数量比较多,腐蚀结垢问题比较严重。除此之外,因为油管腐蚀引发的管柱漏失问题常见,配水器损坏情况严重,管柱失效。因为结垢问题的发生,使得测试遇阻以及打撈不成功等较为常见;③定向井封隔器的使用方面,存在着密封难度大和有效期短等问题。除此之外,封隔器移位以及胶筒损坏等问题常见,无法起到分层的作用[1]。
测调问题
一般来说,主要存在着以下问题:①水嘴尺寸分级调换,难以达到小水量精细测试相关要求,进而施工资料的误差很大;②水嘴调换在地面,而水量测试的开展是在井下,这需要反复投捞堵塞器,作业效率低下。
3 采油分层注水工艺的应用策略
从上述采油厂的分层注水工