改造污水施工方案.docx

一、 工程概况 1
二、 主要施工方法及技术措施 1
（一） 、施工工艺流程 1
（二） 、施工围蔽 1
（三） 、破路施工 1
（四） 、钢板桩支护 1
（五） 、钢肋加强聚乙烯螺旋波纹管HDPE管道施工 2
（六） 、过须平整清除地下、地面及高空障碍物，需保留的地下管 线应挖露出来，加以保护。
基坑开挖后钢板桩垂直平顺，无严重扭曲、倾斜和劈裂现象，锁口 连接严密。
基坑土方和结构施工期间，对基坑围岩和支护系统进行动态观测。
施工组织设计方案 发现问题，及时处理。
6、 钢板桩施打
振动锤振动频率大于钢桩的自振频率。振桩前，振动锤的桩夹应夹 紧钢桩上端，并使振动锤与钢桩重心在同一直线上。
振动锤夹紧钢桩吊起，使工字钢桩垂直就位或钢板桩锁口插入相邻 桩锁口内，待桩稳定、位置正确并垂直后，再振动下沉。钢桩每下沉1〜 2皿左右，停振检测桩的垂直度，发现偏差，及时纠正。
振动沉没钢板桩试桩数量不小于10根。
沉桩中钢桩下沉速度突然减小，应停止沉桩，〜 ，然后重新快速下沉，如仍不能下沉，采取其他措施。
7、 钢板桩的拔除
基坑回填土时，拔出钢板桩，修整后重复使用。拔除前要注意钢板桩 的拔除顺序、时间及桩孔处理方法。拔桩时会产生一定振动，如拔桩 再带土过多引起土体位移、地面沉降，给己施工
的地下结构带来危害，影响邻近建筑物、道路和地下管线的正常使用。 拔除钢板桩采用振动锤与起重机共同排除。后者用于振动锤拔不出的 钢板桩，在钢板桩上设吊架，起重机在振动锤振拔的同时向上引拔。 振动锤产生强迫振动，破坏板桩与周围土体间的粘结力，依靠附加的 起吊力克服拔桩阻力将桩拔出。拔桩时，先用振动锤将锁口振活以减 小与土的粘结，然后边振边拔。较难拔的桩，可选用柴油锤先振打， 然后再与振动锤交替进行振打和振拔。为及时回填桩孔，当将桩拔至 比基础底板略高时，暂停引拔，用振动锤振动几分钟让土孔填实。
8、 振动压桩有关规定：
拔桩前用拔桩机卡头卡紧桩头，使起拔线与桩中心线重合；
拔桩开始略松吊钩，当振动机振1-，随振幅加大拉紧吊钩， 并缓慢提升；
钢板桩起到可用吊车直接吊起时，停振。钢板桩同时振起几根时， 用落锤打散；
振出的钢桩及时吊出，起吊点必须在桩长1/3以上部位；
拔桩过程中，随时观察吊机尾部翘起情况，防止倾覆；
钢板桩逐根试拔，易拔桩先拔出。起拔时用落锤向下振动少许，待 锁口松动后再起拔；
钢板拔出后桩孔及时用砂填实。
拔桩中，操作方法正确、拔桩机振幅达到最大负荷、振动30min时 仍不能拔起时，停止振动，采取其他措施。
在地下管线附近拔桩时，必须地管线进行保护，机械不得在上面作 业。
拔出的钢桩进行修整，并用冷弯法调直后待用。
（五）、加肋增强聚乙烯螺旋波纹管 HPDE 管道施工
本工程的排污采用HPDE波纹管，地基情况较为复杂，因此排污管施 工时需根据地基的实际情况进行换填或按有关要求进行基坑支护。
1、 施工方法
、基槽开挖：采用挖掘机结合人工挖土、自卸汽车运输。
、管座基础砼：采用碎石垫层。
、管道铺设：机械配合人工吊装。
、检查井砌筑：采用人工砌筑。
2、 施工工艺流程
排污工程施工工艺流程图
准备工作
测量放样
探管及地下管线标识
沟槽开挖及打支撑
整平、复测
垫层施工
复测管基
水管检查
安管
管座施工
接口及检查井施工
闭水实验及检查验收
回填夯实
3、开工前准备及测量放线
、施工全过程做到“六落实”即施工负责人、施工员、质安员“三 位一体”人员落实；施工方案、施工技术措施落实；施工机具设备、 检测手段落实。对现场有关管理人员、班组长、操作人员的技术交底 及施工规范、质量验收标准交底落实，各级人员的岗位职责落实，安 全质量奖惩制度落实。
、在开工之前，我们将查明施工区域内原有地下管线的埋设情况， 并以书面告的形式提出具体的解决办法，报请监理工程师批准后方可 开工。
、施测前测量人员先校核施工图纸，按图纸确定排水工程的位置和 标高。施工放样记录以书面形式上报监理工程师，待监理工程师检查 认可后方进行下一道工序施工。
、管道运到现场，可采用目测法，对管道是否有损伤进行检验，并
施工组织设计方案 做好记录与验收手续。如发现管道有损伤，应将该管道与其它管道分 开，立即通知管道供应厂家。进行检查，分析原因并作出鉴定，以便 及时妥善处理。
4、 沟槽开挖
、本工程沟槽开挖施工，拟采用挖掘机进行开挖，自卸汽车运土至 土场卸土，清除路面施工完毕后，进行开挖。基坑开挖时按《槽底最 小宽度表》开挖，并保持沟槽两侧土体稳定，以确保“管一土共同作 用”；同时严格控制槽底高程，不超挖或扰动基面，开挖至槽