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数控铣床基本操作
【学习目标】
Ⅰ 了解数控铣床指令。
Ⅰ 了解数控铣床组成。
Ⅰ 了解数控铣床的特点。
④ 了解数控铣床的应用场合。
④ 了解数控铣床的加工范围。
【知识学习】

定位置上，式中 X、Y、Z 后的值为机床坐标系中
的坐标值，其尺寸均为负值。
如 G53 G90 X-100 Y-100 Z-20
则执行后刀具在机床坐标系中的位置如图 9-5 所
示。
3．G54、G55、G56、G57、G58、G59 选择 1～6
图 9-5　G53 选择机床坐标系
号工件坐标系
格式：G54 G90 G00 (G01) X～ Y～ Z～ (F～) ；
该指令执行后，所有坐标值指定的坐标尺寸都是选定的工件加工坐标系中的位置。6 个
工件坐标系皆以机床原点为参考点，分别以各自与机床原点的偏移量表示，需提前通过
CRT/MDI 方式输入机床内部。这些坐标系存储在
机床存贮器内，在机床关机时仍然存在。
例 9-4 在图 9-6 中，用 CRT/MDI 在参数设
置方式下设置了两个加工坐标系：
G54：X-50　Y-50　Z-10
G55：X-100　Y-100　Z-20
这时，建立了原点在 O′的 G54 加工坐标系和
原点在 O″的 G55 加工坐标系。若执行下述程序段：
N10　G53　G90　X0　Y0　Z0 图 9-6 工件坐标系
N20　G54　G90　G01　X50　Y0　Z0　F100　　
N30 　 G55 　 G90 　 G01 　 X100 　 Y0 　 Z0　
F100
则刀尖点的运动轨迹如图 7-10 中 OAB 所示。
例 9-5 如图 9-7 所示，对于 A、B、C 的定位
图 9-7 工件坐标系程序如下：
N10 G00 G90 G53;
N20 ; A 孔定位
N30 ; B 孔定位
N40 ; C 孔定位
从上面的程序可以看出，由于选择了机床零点作为编程零点，使程序计算工作量很大，
且零件中的尺寸和编程尺寸完全不同，给检查带来了很大的不便。这时若采用工件坐标系，
选择 O 1 点作为工件坐标系 G54 的零点，则偏置尺寸为 X-，Y-，这样程序就会
大大简化，其程序如下：
N10 G00 G90 G54;
N20 X- ; A 孔定位
N30