水稳层专项施工方案.doc

-
. z.
- -
- 去除外表杂物；
2〕、按设计要求备料、洒水闷料；
3〕、作好试验选样工作，水泥宜选用终凝时间较长、标号较低的水泥，石子必须坚硬、清洁、无风化、无杂质。
4〕认真做好开工前的配合比试验及各种原材料试验，并得到业主和监理代表批准。
二、施工人员及机械设备的配备
〔一〕主要人员的配置
序号
在工程担任职务
职称
备注
1
湘沅
工程经理
工程师
2
龙斌
技术负责人
工程师
3
阳准和
施工员
4
言利金
质检员
5
福林
平安员
(二)主要班组人员配备：
序号
职务
人数
备注
1
基层负责人
2
技术人员
3
测量人员
4
拌合场负责人
-
. z.
- -
- - -优质专业-
5
试验人员
6
平安负责人
7
普工
〔三〕施工机械配置
序号
名称
型号
数量
备注
1
拌和站
座
2
摊铺机
台
3
装载机
台
4
压路机
台
5
自卸汽车
辆
6
洒水车
辆
施工方案
水稳料采用集中厂拌、自卸车运输、摊铺机摊铺、压路机压实的施工方法。工艺流程为：施工放样→上料拌和→运输→底层水稳料摊铺→碾压→试验检测→上层水稳料摊铺→碾压→试验检测→养护→ 封闭交通
一、 施工放样
1〕底基层：
对土基层进展检测，外表进展清理使其到达规要求。在到达规要求后，恢复道路中线，每10m设一桩，竖曲线、圆曲线区域每2m设一桩，～，指示桩上用红油漆标出基层边缘设计标高及松铺厚度的位置。基层以分隔带为界分左、右两幅摊铺，并报监理工程师检查批准前方可开工。
-
. z.
- -
- - -优质专业-
2〕基层：
基层施工前首先对底基层层进展验收，外表一定干净，并严格整形压实，使其符合规要求。恢复道路中线，检查路面宽度，根据下基层路面宽度放出边桩〔 m～ m， m～ m和路边压实度〕测定出中桩与边桩每个点的高程人工挂钢丝绳控制高程：每10m左右两边各钉一钢钎，进展高程控制，钢丝绳紧度应以两桩间〔10m〕挠度不超过2mm〔水准仪进展检测〕并报监理工程师检查批准前方可开工。
二、混合料最正确含水量控制
在正式拌制混合料之前，必须先调试所用的厂拌设备，使混合料的颗粒组成和含水量都到达规定的要求。进展现场调试的过程中确定施工配合比，将此配合比写在标牌上，挂在拌和机旁。在生产过程中，拌和时含水量略大于最正确含水量1%～2%，使混合料运到现场摊铺碾压时，接近最正确含水量。同时根据集料的含水量及时调整拌和料中的加水量，以免出现过干过湿的现象。根据实测含水量和天气情况对混合料的含水量进展调整，由于当地气候多变，故对混合料实际含水量要及时调整。
拌和
采用拌合场集中拌合，拌合设备采用一台稳定土拌和机，工地试验室配合拌和场做好质量控制工作，主要控制混合料的配合比，既通过调整料斗下面的电机转速和斗门上下来控制各种材料的流量。同时还要控制好水泥剂量和拌和时的含水量。拌和场根据施工情况将拌和设备调整到最正确配置，确保运转连续、拌合均匀。
-
. z.
-