羽绒服装的工艺说明和制作流程
服装培训类考试网 更:2022-6-25 编辑:吴昊
羽绒类产品的工艺说明: 裁剪:
1、面料追色差画皮;
2、面、里、胆料要求按版裁准,不得缺片、多片;
3、加棉部位:100g 松棉 :帽中
布料物料进厂检验
布料进厂后要进展数量清点以及外观和内在质量的检验,符合生产要求的才能投产使用。把好面料质量关是把握成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。
物料检验包括松紧带缩水率,粘合衬粘合牢度,拉链顺滑程度等等。对不能符合要求的物料不予投产使用。
技术预备
技术预备是确保批量生产顺当进展以及最终成品符合客户要求的重要手段。
在批量生产前,首先要由技术人员做好生产前的技术预备工作。技术预备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。
工艺单是服装加工中的指导性文件,它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了具体的要求,对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进展。
样板制作要求尺寸准确,规格齐全。相关部位轮廓线准确吻合。样板上应标明服装款号、部位、规格及质量要求,并在有关拼接处加盖样板复合章。在完成工艺单和样板制定工作后,可进展小批量样衣的生产,针对客户和工艺的要求准时修正不符合点,并对工艺难点进展攻关,以便大批量流水作业顺当进展。
样衣经过客户确认签字后成为重要的检验依据之一。
裁剪
裁剪前要先依据样板绘制出排料图,“完整、合理、节约”是排料的根本原则。
缝制
缝制是服装加工的中心工序,服装的缝制依据款式、工艺风格等可分为机器缝制和手工缝制两种。在缝制加工过程实行流水作业。
锁眼钉扣
服装中的锁眼和钉扣通常由机器加工而成,扣眼依据其外形分为平型和眼型孔两种,俗称睡孔和鸽眼孔。睡孔多用于衬衣、裙子、裤等薄型衣料的产品上。鸽眼孔多用于上衣、西装等厚型面料的外衣上。
整烫
服装通过整烫使其外观平坦、尺寸准足。熨烫时在衣内套入衬板使产品保持肯定的外形和规格,衬板的尺寸比成衣所要求的略大些,以防回缩后规格过小,熨烫的温度一般把握在 180℃~200℃之间较为安全,不易烫黄、焦化。
成衣检验
成衣检验是服装进入销售市场的最终一道工序,因而在服装生产过程中,起着举足轻重的作用。由于影响成衣检验质量的因素有很多方面,因而,成衣检验是服装企业治理链中重要的环节。
正确的检验观至关重要,质量检验是指用某种方法对产品或效劳进展一种或多种特性进展测量、检查、试验、度量,并将这些测定结果与评定标准加以比较,以确定每个产品或效劳的优劣,以及整批产品或效劳的批量合格与否。与所要求的质量相比,生产出的产品性质会参差不齐,有肯定的差距。对于这种差距,检验人员需依据肯定的标准来判定产品合格与否。通常执行的标准是:属于允许范围内的差距判定为合格品;超出允许范围内的差距判定为不合格品。
包装入库
服装的包装可分挂装和箱装两种。箱装一般又分为内包装和外包装之分。内包装指一件或数件服装入一胶袋,服装的款号、尺码应与胶袋上标明的全都,包装要求平坦美观,一些特别款式的服装在包装时要进展特别处理。例如扭皱类服装要以绞卷形式包装,以保持其造型风格。外包装一般用纸箱包装,依据客户要求或工艺单指令进展尺码颜色搭配。包装形式一般有混色混码、独
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