工艺设计计算公式.docx

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工艺设计计算公式
A/O工艺设计参数
①水力停留时间：硝化不小于5～6h；反硝化不大于2h，A段:O段=1:3
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工艺设计计算公式
A/O工艺设计参数
①水力停留时间：硝化不小于5～6h；反硝化不大于2h，A段:O段=1:3
②污泥回流比：50～100%
③混合液回流比：300～400%
④反硝化段碳/氮比：BOD5/TN>4，理论BOD消耗量为gNOx--N
⑤硝化段的TKN/MLSS负荷率（单位活性污泥浓度单位时间内所能硝化的凯氏氮）：<KgMLSS·d
⑥硝化段污泥负荷率：BOD/MLSS<KgMLSS·d
⑦混合液浓度x=3000～4000mg/L（MLSS）
⑧溶解氧：A段DO<～L
O段DO>2～4mg/L
⑨pH值：A段pH =～
O段pH =～
⑩水温：硝化20～30℃
反硝化20～30℃
⑾ 碱度：硝化反应氧化1gNH4+-，（以CaCO3计）。
反硝化反应还原1gNO3--，（以CaCO3计）
⑿需氧量Ro——单位时间内曝气池活性污泥微生物代谢所需的氧量称为需氧量(KgO2/h)。微生物分解有机物需消耗溶解氧，而微生物自身代谢也需消耗溶解氧，所以Ro应包括这三部分。
Ro=a’QSr+b’VX+
a’─平均转化1Kg的BOD的需氧量KgO2/KgBOD
b’─微生物（以VSS计）自身氧化（代谢）所需氧量KgO2/KgVSS·d。
上式也可变换为：
Ro/VX=a’·QSr/VX+b’ 或 Ro/QSr=a’+b’·VX/QSr
Sr─所去除BOD的量（Kg）
Ro/VX─氧的比耗速度，即每公斤活性污泥（VSS）平均每天的耗氧量KgO2/KgVSS·d
Ro/QSr─比需氧量，即去除1KgBOD的需氧量KgO2/KgBOD
由此可用以上两方程运用图解法求得a’ b’
Nr—被硝化的氨量kd/d
—1kgNH3－N转化成NO3-所需的氧量（KgO2）
几种类型污水的a’ b’值
⒀供氧量─单位时间内供给曝气池的氧量，因为充氧与水温、气压、水深等因素有关，所以氧转移系数应作修正。
ⅰ.理论供氧量

KLa(θ)=KL(20)× θ─实际温度
（ρ压力修正系数）
ρ=所在地区实际压力（Pa）/101325（Pa） =实际Cs值/标准大气压下Cs值

Csm=Cs/2·(Pb/+Qt/21)
Csm─曝气池中氧的平均饱和浓度（mg/L）
Pb─曝气设备装设深度（Hm）处绝对气压（Mpa）
Pb=Po+×10-3H Po─当地大气压力（Mpa）
Qt=21·(1-EA)/[79+21·(1-EA)]

EA─扩散器的转移效率
Qt ─空气离开池子时含氧百分浓度
综上所