铸造车间各类管理规定全.docx

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铸造车间各类管理规定全
铸造车间管理和奖惩制度
一、现场管理制度
1、遵守上班时间，严禁迟到、早退，请假提交请假条班时，必须清除配电板及按纽上面的灰尘，关掉电源开关，作好安全保护措施。
﹙4﹚ 行车运行过程中如果出现故障，应立即停止运行，通知机电工检修。
﹙5﹚ 行车工在工作时，应集中精力，确保行车的运行安全。
5．砂处理工
﹙1﹚ 按时完成每炉使用后型砂的再生处理，并根据每炉用砂量的需要，适时掺兑新砂，确保造型用砂的质和量。
﹙2﹚ 严守操作规程，爱护设备，振动机不得超负荷运行。在工作期间不准闲聊或蹲在一旁休息，使设备空转运行。
﹙3﹚ 过砂工必须保证车间的造型空间，不影响造型及铸型的摆放，不用的砂箱要码放在指定位置。
6．机电维修工
﹙1﹚ 机电工必须熟悉车间的电器和设备，时时监测其运行状况，并能快速对出现的故障进行维修，保障生产的正常进行。
﹙2﹚ 定期对车间设备进行检修与保养，查出隐患，作好防护。
( 3 ) 机电工根据生产需要，随叫随到，及时作好相关服务。
﹙4﹚ 根据大炉配料的需要，对大块废钢和废品铸件进行切割。
﹙5﹚ 机电工根据铸件检验人员的要求，对铸件各种可修补性铸造缺陷进行修补，使其达到验收要求。
﹙6﹚ 机电工应根据生产需要，修整装配模样和制造相应的工装设备。
﹙7﹚ 机电工应监督车间员工安全生产，坚决制止违章行为，对违章者进行批评教育和上报处罚。
7、清砂工
﹙1﹚ 按生产需要和工作安排采取合理的清理顺序，按时完成每炉铸件的清理。
﹙2﹚ 铸件清整过程中，应遵守《清砂操作规程》采取正确的清理方法，使其达到验收要求，严禁随意敲打损坏铸件。
﹙3﹚ 铸件现场的清理，对清理下的浇冒口及披缝等，根据要求进行破碎并分类送放到指定位置。对可回收的型砂应进行回收再生。
﹙4﹚ 协助检验人员对铸件的验收工作，按照反射炉铸件时效处理方法，将铸件装入焖火炉，并将时效处理后的铸件装车。
﹙5﹚ 根据工作需要，完成临时安排的工作。
三、奖惩制度
1、嘉奖
﹙1﹚ 每月对各岗位员工进行考绩，表现较好的给予增加浮动系数。
﹙2﹚ 对铸件成品率超过97%以上的给予奖励
﹙3﹚ 对提出合理建议或工艺改进、降低成本的员工，按照经济效益的10%进行奖励。
﹙4﹚ 对表现良好，业绩突出的年终评为优秀员工，提升岗位工资系数。
2、处罚
﹙1﹚ 对违反现场管理制度的员工，一次罚款30-50元。
﹙2﹚ 造型工违反其岗位责任制（1）、（2）、（3）、（4）、（8）、（9）条款的一次罚款30元，对于造成铸件废品或次品的根据《铸造分厂奖惩制度》处罚。
﹙3﹚ 配砂工违反其岗位责任制（2）、（3）条款的一次处罚30元，对于造成铸型报废和次品的依据成本折合计算，按比例处罚。
﹙4﹚ 大炉工违反其岗位责任制的一次罚款50元，对出现事故影响生产的根据《铸造分厂奖惩制度》处罚。
（5） 机电维修工违反岗位责任制（3）条款一次罚款100-500元。
﹙6﹚ 行车工、过砂工、机修工、清砂工违反其岗位责任制的一次罚款30元。
﹙7﹚ 对无视岗位责任制要求的，进行经济处罚的同时降低岗位工资系数，取消年终评选优秀员工资格。
﹙8﹚ 对屡教不改或情节严重的上报公司与其解除劳动关系。
上述管理和奖惩制度依据某铸造公司二分厂的生产状况制订，如有不详或与《某铸造公司员工手册》规定不符的情况都以员工手册为准。
铸造车间
铸造车间安全管理制度
一、进入车间必须穿戴好安全用品。
二、 造型过程中所用工具必须就近安放不得随意乱丢。
三、不得擅自接电源，需临时用电应有电工接线。
四、造型需留出浇铸安全通道，型箱不得影响浇铸。
五、 浇铸前应检查所用器械，加穿浇铸时应穿戴的防护用品。
六、 浇注前应检查型箱的干燥，压箱必须够重，边缝需填实，防止铁水溢出。
七、出水应慢放，在放水结束后方可移包。浇铸过程应做到实走、稳抬、慢浇。
八、 应按规定时间出箱，逐件依次移出。
九、必须在工件冷却后再进行清沙处理。
十、注意车间整体卫生，型箱工具用完需摆放整齐。
职业危害管理制度
1、职业危害防治方面应做到：
(1)对存在粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的场所进行定期检测；
(2)制定防治粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的具体措施；
(3)企业应每年组织相关人员对职