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电动阀故障分析.pptx


文档分类:汽车/机械/制造 | 页数:约13页 举报非法文档有奖
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文档列表 文档介绍
电动装置
控制室
5
35控制室
33
36
4
关闭
打开
图1-1 点动式打开/关闭控制,
电动装置可以停在中途任意位置
图1-2 保持式打开/关闭控制,行程可逆,但不能停在中途位置
36
电动装置
控制室
关闭
打开
5
35
33
34
4
保持式打开、关闭、停止控制可停在中途位置
5
33
34
36
4
35
打开
关闭
电动装置
控制室
停止/保持
附页
1 电动执行器接线
2葵花端子接线图
端子
序号
接线端子名称
接线端子含义
接线
端子
序号
接线端子名称
接线端子含义
接地符
接大地
22
阀位反馈(+)*
阀位电流反馈(+)端
1
380VAC1**
380V交流电源输入端
23
阀位反馈(-)*
阀位电流反馈(-)端
2
380VAC2**
380V交流电源输入端
25
ESD
紧急动作信号输入端
3
380VAC3**
380V交流电源输入端
33
远程关闭
远程关闭信号输入端
4
直流电源0V
24V非稳压直流电源“-”输出端
34
停止/保持**
停止/保持信号输入端
5
直流电源24V
24V非稳压直流电源“+”输出端
35
远程打开**
远程打开信号输入端
6
C1继电器1端
关位继电器1触点常开端1
36
远程低电压公共端
紧急动作,远程打开/关闭、停止/保持信号输入低电压公共端
7
C1继电器2端
关位继电器1触点常开端2
8
C2继电器1端
关位继电器2触点常闭端1
40
远程低电压公共端
紧急动作,远程打开/关闭、停止/保持信号输入低电压公共端
9
C2继电器2端
关位继电器2触点常闭端2
10
O1继电器1端
开位继电器1触点常开端1
41
手动/自动低电压公共端
手动/自动信号低电压输入公共端
11
O1继电器2端
开位继电器1触点常开端2
42
监视继电器1端
监视继电器触点常闭端
12
O2继电器1端
开位继电器2触点常闭端1
43
监视继电器2端
监视继电器触点公共端
13
O2继电器2端
开位继电器2触点常闭端2
44
监视继电器3端
监视继电器触点常开端
14
QO继电器1端
开过矩继电器触点常闭端1
46
QC继电器1端
关过矩继电器触点常闭端1
15
QO继电器2端
开过矩继电器触点常闭端2
47
OC继电器2端
关过矩继电器触点常闭端2
在电动装置动作过程中,液晶显示屏的报警II区会显示相应的报警信息提示用户各种报警信息,含义如下:
(1)F—01 (指令有错):电动装置初始上电的自检过程中指令出现故障,显示此信息。
(2)F—02 (ROM有错):电动装置初始上电的自检过程中 ROM 出现故障,显示此信息。
(3)F—03 (RAM有错):电动装置初始上电的自检过程中 RAM 出现故障,显示此信息。
(4)F—04 (A/D 有错):电动装置初始上电的自检过程中 A/D 出现故障,显示此信息。
(5)F—05 (重设限):电动装置的阀出现错误,提示用户重新设定开/关限。
(6)F—06 (转矩过载):电动装置启动过程中,承受的转矩值超过其最大转矩值,此时停止动作;
(7)F—07 (内存有错):指电动装置运行过程中 RAM 出现错误。此错误有两种情况,一是随机干扰造成,只需复电动装置后重新设定电动装置的极限值,即可正常工作;二是 RAM损坏,此时应更换主板。判别此两种情况可通过主控自检查询检查 RAM 是否工作正常。若不常则为 RAM损坏,否则为随机干扰。
(8)F—08 (阀上溢):当电动装置的实际阀位计数值大于打开限所设定的计数值的允差时,显示此信息;如果出现上溢或下溢信息时,则说明阀位计数器已发生错误,应重新设定开/关限(9)F—09 (阀下溢):当电动装置的实际阀位计数值小于允许的最小计数值时,显示此信息;
(10)F—10 (计数上溢):当电动装置的实际阀位计数值大于允许的最大计数值时,显示此信息;
(11)F—11 (关阀过矩):在关阀过程中,阀门承受的转矩值超过设定值,些时停止动作,并显示此信息,向开方向动作一小段时间或重新设定关过矩保护值均可清除关阀过矩标志。
(12)F—12 (开阀过矩):在开阀过程中,阀门承受的转矩值超过设定值,些时停止动作,并显示此信息,向关方向动作一小段时间或重新设定关过矩保护值均可清除开阀过矩标志。
(13)F—13 (电源缺相):在电动装置动作时,三相电源缺相,此时停止动作,并显示此信息。
(14)F—14 (电机过热):在电动装置动作时,电机过热,此

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