高炉铁口岗位.doc

高炉铁口岗位安全作业
应知应会手册
一、“应知”部分
(一)岗位名称及作业任务
岗位名称
炼铁厂高炉铁口岗位
主要作业任务
1、班前、班中认真检查开口机工作情况、大沟侵蚀情况、铁口深度及其它异常情况
2、若铁口潮,在铁口钻入70%时用压缩空气吹扫铁口,防止潮铁口出铁;开口时根据铁口深度,炉温高低掌握好出铁时间
3、开口机换钢钎时严禁用手直接接触钢钎,应先卸下接头,接好钢钎后,用铁钩安装
4、铁中保证铁流顺畅,密切监视大沟防止渣铁外溢
5、出完铁后大沟内渣块必须及时清理,无特殊情况退炮后20分钟内具备出铁条件
6、负责除尘罩的高低速运转
(二)危险介质理化特性及主要技术参数
主要危险介质理化特性
,-/ m3(800-1000kcal/ m3),/ m3,着火点为700℃左右,理论燃烧温度为1500℃左右,-%,高炉煤气CO含量较高,极易引起人身中毒。
,化学性质不活泼,不燃,常温下和锂能直接反应,炽热时与镁、钙、锶、钡、氧和氢直接化合,微溶于水、乙醇。本品用于合成氨,制硝酸、氰化物、炸药等,作为惰性气体可用于填充灯泡和高温计。也用作物质保护剂、冷冻剂。本品侵入人体的途径为吸入。空气中氮气含量过高,使吸入氧气分压下降,引起缺氧窒息。吸入氮气浓度不太高时,患者最初感胸闷、气短、疲软无力;继而有烦躁不安、极度兴奋、乱跑、叫喊、神情恍惚、步态不稳,称之为“氮酩酊”,可进入昏睡或昏迷状态。吸入高浓度,患者可迅速昏迷、因呼吸和心跳停止而死亡。
2、事故类型:煤气中毒、氮气窒息、火灾、爆炸。
主要设备和工艺运行参数描述(注明阈值)
开口机;除尘罩
(三)岗位主要危险源点情况
作业活动
危险有害因素
事故类型
风险等级
设备点检、维护、开口操作、更换开铁口钎子、卸钎子等作业
煤气泄漏
中毒
二级
操作不挡,工具烘烤状况
爆炸
二级
进入铁口区域作业,确认泄漏煤气点燃
中毒/窒息
二级
操作不挡,喷溅铁口
烫伤
二级
烘烤铁口,操作不细
烧伤
二级
更换开铁口钎子不挡
拉伤
三级
捅铁口不挡
烫伤
三级
在走梯、平台上滑倒、平台栏杆损坏
摔伤
四级
铁沟高温辐射
灼烫
四级
临时线路漏电
触电
四级
煤气区域救助伤员时防护不当
中毒
四级
烧铁口工具确认
烧伤
三级
注:风险等级主要依据本企业风险等级的判定方法
二、应会部分
(一)作业程序及异常状态处置措施
1、出铁水作业程序
(1)开口机操作
1、开口前检查开口机是否能运转正常,并装好风钻,启动液压泵
2、按规定铁口角度对准中心线钻铁口,先用风钻分次逐步钻进,钻入500-600mm后换钢钎子,钻开铁口后,要迅速退回开口机,并关液压泵,拆下钎子及钎尾
3、发现铁口内有铁时改用钎子打或氧气烧铁口,严禁用钻头钻,以防钻头损坏
开铁口操作的要点是:无论铁口深浅,都要烘烤干,其中还要注意开口钎子铲的大小和铁口的潮湿状况。
(2)堵铁口操作
铁口出现喷溅状况敲钟堵铁口。依次是清理铁口两侧的喷溅杂物,拿起手锤敲钟操作,通知泥炮工堵铁口,通知主控室出铁完毕,打开冷却水阀门,打水冷却开口机设备
堵铁口操作的要点是:无论铁口状况如何,铁口两侧杂物必须清理干净
2、异常状态处置措施
(1)开口机设备损坏的紧急处置
;通知检修跟班人员
,通知点检人员准备好损坏部位的备件和物品,以便赢取更换时间;
,不影响正常出铁点,及时联系可以适当延迟出铁时间。
,及时组织炉前人员迅速做好人工开铁口准备。
、长度2米的开口钎子
,一头用大锤轮流敲打钎子
,用圆钢将铁口捅开
(2)铁口漏的紧急处置
,出铁时铁口大喷
,是铁口深度一个指标
、铁口孔道的工作状态是出铁正点率的一个指标
(二)处理异常失控状态应当采取的应急措施
1、出铁口难开事故应急处置

,强度大。
,带铁堵口时夹杂渣铁、焦炭。
,铁口过深
2、现场应急处置措施

。
,铁口适当喷射。
,备有长钎子。
。
2、铁口连续过浅事故应急处置