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龙门铣床使用说明书
LMX2010×2m
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目录
机床外形照片(或外观图)
一、主要用途和特征
二、主要技术参数
三、传动系统图
四、主要结构性能
五、润滑
六、操纵
七、吊运
八、安装
九、电路图
(本说明书如有变动,恕不另行通知)
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机床用途及特征
龙门铣床是用途广泛的重型机床,主要用于钢铁、能源、化工、桥梁、铁路、汽车、军工、模具及机床行业的大型金属零件的各种平面铣削:如水平面、垂直面、斜面及各种平面组成的导轨面。如对机床进行变型设计,还可以设计成带镗削功能的龙门镗铣床,在横梁上配上磨头还可以进行零件的磨削加工。
本机床具有如下特点:
①、独特的横梁升降系统设有必要的安全连锁装置,以保证机床的运行安全,稳定性以及重复定位精度。
②、立铣头在横梁上的移动、侧铣头在立柱上上下移动均采用变频无级调速,有利于选取合理的切削参数,使用较方便。
③、工作台工作进给由伺服电机控制,调速范围更宽可以满足所有的铣削要求,并且按钮站上还设有手动脉冲发生器可以精度对刀实现微米级的铣削精度。
④、工作台导轨采用独立手动泵润滑,主丝杠采用独立的自动润滑系统,横梁立柱导轨及横梁立柱丝杆采用手动润滑,整机具有良好的减磨润滑性能。
⑤、电器控制采用美国先进技术由交流伺服控制器控制,其机电一体化程度很高。减轻了体力提高了效率。
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机床外型图


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龙门铣床技术参数及说明
序
项目
单位
参数值
备注
1
工作台尺寸(长×宽)
mm
2000×680
2
龙门宽度
mm
1000
3
床身宽度
mm
900
4
最大加工尺寸
mm
2000×900×700
5
工作台行程
mm
2000
6
横梁上下行程
mm
750
7
立铣头横向行程
mm
1100
8
侧铣头上下行程
mm
500
9
立铣头个数
1
10
侧铣头个数
1
11
铣头电机功率
KW
4
12
工作台走刀电机
KW

伺服电机
13
横梁升降电机
KW

14
侧铣头升降电机
KW

15
主轴锥孔

16
主轴转速
r/min
93-550(6级)
17
工作台快进速度
mm/min
1400
18
工作台工进速度
mm/min
无级
19
铣头横向进给
mm/min
无级
20
侧铣头进给
mm/min
无级
21
机床外型尺寸(长×宽×高)
mm
5500×2500×2500
22
机床重量
T
约6
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主传动系统图
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四、机床的主要结构性能
本系列铣床主传动方式为高精度伺服控制系统,主传动变速系统由伺服电机控制可以根据不同的加工需要来选择合理的进给速度。
本系列铣床主要部件包括床身、工作台、立柱部件,以及横梁、横梁进刀箱、横梁升降箱,侧铣头升降箱等。
本系列铣床电气部分均按装在电控柜内,控制部分分布在悬挂按钮站和电控柜的面板上。
各主要部件性能如下:(其余可参考有关结构图及传动系统图)
1、床身:上面安装工作台压板可以保证工作台的稳定性,两侧平面安装立柱,其下部分以地基螺钉固定在地基上,其上部导轨具有良好的直线度以保证工作台往复的精度。导轨润滑系统位于床身外部。
2、工作台:下部导轨与床身相匹配,上部T型槽用以装夹工件,底部装有丝母座以及丝杠丝母润滑装置。
3、立柱:前面导轨装横梁以及侧铣头,在两立柱中间装有连接梁,在两立柱及连接梁上面装有顶盖以及横梁升降机构。横梁升降机构是由电动机经蜗轮减速箱最后传动横梁升降丝杠。立柱底部装有侧铣头升降箱。
4、横梁:前面导轨用来安装铣头。右端部装有一套进刀用的蜗轮减速箱。横梁背面与立柱配合,横梁液压夹紧缸及夹紧臂装在横梁后面,油泵电机,油泵,以及液压控制阀安装在联接梁上。
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5、蜗轮减速箱:进刀箱单独安装,选用合理的减速箱以及使用变频器做无级调速控制进刀量,可以满足各种加工工艺的速度要求。
6、侧刀架:侧刀架装在右立柱上(或左立柱),侧刀架进给在水平方向只能