安规资料.doc

实
习
报
告
姓名:李海顺
班级:10662
学号:1066214
目录
一、安规学习资料
二、安规小结
三、车床实体零件
四、车床虚拟零件
五、铣床实体零件
六、铣床虚拟零件
七、实习小结
一、安规学习资料
什么是机械加工安全
答:在各种机器制造行业中,广泛地使用种类繁多的车床、铣床、刨床及磨床等金属切削的加工机床。这类加工行业的主要特点是机床数量大,人员众多,加工任务繁重,机械化与自动化程度低,绝大多数机床还要靠手工操纵进行加工,往往由于某些工作处理或操作不当而发生程度不同的各种工伤事故。
一、车工应注意哪些安全事项?
车工应注意的安全事项有:
1、穿紧身防护服,袖口不要敞开;长发要戴防护帽;在操作时,不能戴手套。
2、在机床主轴上装卸卡盘要停机后进行,不可用电动机的力量来取卡盘。
3、夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩,以免绞住衣服或身体的其他部分,如无防护罩,操作时就注意离开,不要靠得太近。
4、用顶尖装夹工件时,要注意顶尖与中心孑L应完全一致,不能用破损或歪斜的顶尖,使用前应将顶尖、中心孔擦干净,后尾座顶尖要顶牢。
5、车削细长工件时,为保证安全应采用中心架或跟刀架,长出车床部分应有标志。
6、车削形状不规则的工件时,应装平衡块,并试转平衡后再切削。
7、刀具装夹要牢靠,,刀下垫片的形状、尺寸应与刀体形状、尺寸相一致,垫片应尽可能少而平。
8、对切削下来的带状切屑、螺旋状长切屑,应用钩子及时清除,切忌用手拉。
9、为防止崩碎切屑伤人,应在合适的位置上安装透明挡板。
10、除车床上装有在运转中自动测量的量具外,均应停车测量工件,并将刀架移到安全位置。
    11、用砂布打磨工件表面时,要把刀具移到安全位置,并注意不要让手和衣服接触工件表面。
12、磨内孔时,不可用手指支持砂布,应用木棍代替,同时车速不宜太快。
13、禁止把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。
二、铣工应注意哪些安全事项?
铣工应注意的安全事项有:
1、在开始切削时,铣刀必须缓慢地向工件进给,切不可有冲击现象,以免影响机床精度或损坏刀具刃口。
2、加工工件要垫平、卡紧,以免工作过程中,发生松脱造成事故。
3、调整速度和变向,以及校正工件、工具时均需停车后进行。
4、工作时不应戴手套。
5、随时用毛刷清除床面上的切屑,清除铣刀上的切屑要停车进行。
6、铣刀用钝后,应停车磨刃或换刀,停车前先退刀,当刀具未离开工件时,切勿停车。
机械事故伤害的主要原因和种类有哪些?
机械事故造成的伤害主要有以下几种:
1、机械设备零、部件作旋转运动时造成的伤害。例如机械、设备中的齿轮、支带轮、滑轮、卡盘、轴、光杠、丝杠、供轴节等零、部件都是作旋转运动的。旋转运动造成人员伤害的主要形式是绞隽和物体打击伤。
2、机械设备的零、部件作直线运动时造成的伤害。例如锻锤、冲床、、牛头刨床的床头、龙门刊床的床面及桥式吊车大、小车和升降机构等,都是作直线运动的。作直线运动的零、部件造成的伤害事故主要有压伤、砸伤、挤伤。
3、刀具造成的伤害。例如车床上的车刀、铣床上的铣刀、钻床上的钻头、磨床上的磨轮、锯床上的锯条等等都是加工零件用的刀具。刀具在加工零件时造成的伤害主要有烫伤、刺伤、割伤。
4、被加工的零件造成的伤害。机械设备在对零件进行加工的过程中,有可能对人身造成伤害。这类伤害事故主要有:①被加工零件固定不牢被甩出打伤人,例如车床卡盘夹不牢,在旋转时就会将工件甩出伤人。②被加工的零件在吊运和装卸过程中,可能造成砸伤。
5、电气系统造成的伤害。工厂里使用的机械设备,其动力绝大多数是电能,因此每台机械设备都有自己的电气系统。主要包括电动机、配电箱、开关、按钮、局部照明灯以及接零(地)和馈电导线等。电气系统对人的伤害主要是电击。
6、手用工具造成的伤害。
7、其他的伤害。机械设备除去能造成上述各种伤害外,还可能造成其他一些伤害。例如有的机械设备在使用时伴随着发生强光、高温,还有的放出化学能、辐射能,以及尘毒危害物质等等,这些对人体都可能造成伤害。
机械设备的基本安全要求是什么?
机械设备的基本安全要求,主要是:
1、机械设备的布局要合理,应便于操作人员装卸工件、加工观察和清除杂物;同时也应便于维修人员的检查和维修。
2、机械设备的零、部件的强度、刚度应符合安全要求,安装应牢固,不得经常发生故障。
3、机械设备根据有关安全要求,必须装设合理、可靠、不影响操作的安全装置。例如:
(1)对于作旋转运动的零、部件应装设防护罩或防护挡板、