空压站空气压缩机组操作规程[1].doc

空气压缩机组操作规程
安全操作规程:
为避免发生伤害人身及毁坏机器的事故,特作以下规定:
1)、操作人员事先必须经过严格培训,并仔细阅读和理解。
2)、机器的安装、使用和操作,应遵守国家和当地有关的法律和法规。
3)、严禁随意改动机器的结构和控制方式,除非有制造厂的书面认可。
4)、发现有异常情况,应立即停机,并切断所有电源。
5)、周围环境中不应存在易燃、易爆、有毒和有腐蚀性的气体。
6)、维修或调整机构之前,必须停机卸压,并切断电源。
初次启动前的准备工作:
1)、由专业技术人员设置运行参数。
2)、检查电气接线是否安全可靠。
3)、往油分离器内加油,直至液面位于视油镜的中心附近。
4)、对于风冷压缩机,须在油冷却器中加入相应润滑油。
5)、接通水管路。
6)、打开排气截止阀。
7)、接通电源,启动后立即停机,检查电机的旋转方向是否与联轴器罩壳上标志的箭头方向相一致,若不一致,应重新接线。
8)、再次启动压缩机,并缓慢关闭截止阀,检查卸载压力是否与设定值一致。若不一致,应重新设定。
9)、检查各系统工作是否正常,是否有漏油、漏气和漏水现象,是否有不正常的声音。
10)、对风冷式压缩机,如环境温度低于-20℃时,用户必须设法提升室内温度以降低冷却器和连接管道中油的粘度,使机器能够正常启动。
11)、打开排气截止阀。
12)、停机。
常规运行
在按初次启动的步骤检测后,机组就可进入常规的运行阶段。启动之前,先检查油位,然后按“I”键(手动模式)或“”键(自动模式),即可启动压缩机。
停机
按下“O”键,即可停机。
五、
(一)、运行与维护
1、概述
本机所需的维护工作很少。空气滤清器,油过滤器和油气分离器等零部件,由监控器监控,一旦出现问题,监控器会发出相应的维护信号,并通过面板系统图上的指示灯显示出来。
2、机组起动之前,要检查油位,如果油位太低,则需加注润滑油。起动后,应检查各显示值是否正常。机组升温后,检查各系统的工作情况,有无泄漏现象,有无异常声音。
.3、初次运行50小时后的维护
机组运行50小时后,要检查并进行:
清洁回油管过滤器;
清洁回油管节流孔;
更换油过滤器滤芯;
清洁控制管路上的过滤器。
4、每运行1000小时后的维护
(1)清洁回油管过滤器。
(2)给进气控制器(sullicon)中的传动副加润滑油。
(3)根据需要更换油过滤器滤芯。
(4)根据需要更换空气过滤器滤芯。
5、倒机
、(1)240小时
(2)吹扫空气滤芯
(3) 清洗疏水阀
6日常维护保养
(1) 油过滤器的保养
当监控发出油过滤器的维护信号时(面扳上△p2灯光闪烁),维修人员应对油过滤器进行维护,及时更换滤芯。
滤芯只能更换,不能清冼。以下情况油滤芯必需更换:累计使用3000小时必需更换;维护报警提示,必需更换;
(2)空气滤清器的保养
1)空气滤清器使用一段时间之后,表面会被尘土履盖而使空气流阻增加,当滤芯前后的压差达到设定数值时。监控器的面板上会显示需维护的信号,这时,需拆下滤芯,进行除尘或更换。
2)保养滤芯的方法是用压缩空气自内向外吹气。吹口离滤芯内表面10mm左右,自上面下沿圆周进行,保养滤芯的另一方法是将滤芯垂直放在平台上,然后轻轻拍打滤芯的上瑞