铣泵体端盖底板.doc

铣泵体端盖底板
山东省轻工工程学校授课教案
【知识目标】
(1)掌握外轮廓零件图的分析方法
(2)掌握轮廓零件铣削加工工艺分析方法
(3)掌握加工指令的使用方法
(4)掌握数控铣床的操作方法
【技能目标】
(1)能编制和调用于程序铣削工件
(2)能设置刀具参数和工件零点偏置
(3)能使用刀具半径补偿功能对内、外轮廓进行编程和铣削
(4)能够熟练操作机床加工零件并达到精度要求
【项目要求】
学生分组:学生分成6个小组,采用项目教学法的形式来组织教学。
二、预备知识(4)
(一)编程知识

指令格式 G00 X__ Y__ Z__
指令功能快速点定位
指令说明 1 刀具以各轴内定的速度由始点(当前点)快速移动到目标点;
2 刀具运动轨迹与各轴快速移动速度有关;
3 刀具在起始点开始加速至预定的速度,到达目标点前减速定位。例题1如图1所示,刀具从A点快速移动至C点,使用绝对坐标与增量坐标方式编程。
绝对坐标编程
G90 G00 X15 Y-40 刀具快速移动至Op点
G92 X0 Y0 重新设定工件坐标系,换刀点Op与工件坐标系原点重合
G00 X20 Y10 刀具快速移动至A点定位
X60 Y30 刀具从始点A快移至终点C
用增量值方式编程
G91 G00 X15 Y-40
G00 X20 Y10
X40 Y20
图1快速定位

指令格式 G01 X__ Y__ Z__ F__
指令功能直线插补运动
指令说明 1 刀具按照F指令所规定的进给速度直线插补至目标点; 2 F代码是模态代码,在没有新的F代码替代前一直有效; 3 各轴实际的进给速度是F速度在该轴方向上的投影分量; 4用G90或G91可以分别按绝对坐标方式或增量坐标方式编程。
例题2 如图2所示,刀具从A点直线插补至B点,使用绝对坐标与增量坐标方式编程。
G90 G01 X60 Y30 F200
或G91 G01 X40 Y20 F200
图2直线插补
、G18、G19指令
指令格式 G17 、G18 、G19
指令功能表示选择的插补平面
指令说明 1 G17表示选择XY平面; 2 G18表示选择ZX平面;3 G19表示选择YZ平面。

指令格式 XY平面圆弧插补指令(如图3所示)
图3 XY插补平面
指令功能在指定平面内圆弧插补运动
指令说明 1顺时针方向为G02,逆时针方向为G03;
2 F规定了沿圆弧切向的进给速度;
3 X、Y、Z为圆弧终点坐标值,如果采用增量坐标方式G91,X、Y、Z表示圆弧终点相对于圆弧起点在各坐标轴方向上的增量;
4 I、J、K表示圆弧圆心相对于圆弧起点在X、Y、Z各坐标轴方向上的增
量,与G90或G91的定义无关;
5 R是圆弧半径,当圆弧所对应的圆心角为0°~180°时,R取正值;圆
心角为180°~360°时,R取负值;
6 I、J、K的值为零时可以省略;
7 在同一程序段中,如果I、J、K与R同时出现则R有效。
例题4如图4所示,设起刀点在坐标原点O,刀具沿A-B-C路线切削加工,使用绝对坐标与增量坐标方式编程。
绝对坐标编程
G92 X0 Y0 Z0 设工件坐标系原点、机床坐标系原点与换刀点重合(参考点)
G90 G00 X200 Y40 刀具快速移动至A点
G03 X140 Y100 I-60 (或R60) F100
G02 X120 Y60 I-50 (或R50)
增量坐标编程
G92 X0 Y0 Z0
G91 G00 X200 Y40
G03 X-60 Y60 I-60 (或R60) F100
G02 X-20 Y-40 I-50 (或R50)
图4圆弧插补
例题5如图5所示,起刀点在坐标原点O,从O点快速移动至A点,逆时针加工整圆,使用绝对坐标与增量坐标方式编程。
绝对坐标编程
G92 X0 Y0 Z0
G90 G00 X30 Y0
G03 I-30 J0 F100
G00 X0 Y0
增量坐标编程
G92 X0 Y0 Z0
G91 G00 X30 Y0
G03 I-30 J0 F100
G00 X-30 Y0
图5 整圆加工
(二)工艺知识
【加工工艺参数】
数控编程时,编程人员必须确定每道工序的切削用量,并以指令的形式写入程序中。切削用量包括主轴转速、背吃刀量及进给速度等。对于