防弹与防刺纺织材料研究进展.pdf

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防弹与防刺纺织材料研究进展防弹衣的防弹机理防弹与防刺材料饶崛防弹衣作为一种重要的防护装备，从古代的钢盔铠甲到现代用高分子材料制作的防弹衣，其形式一直在改变．而随着科技的进步，防弹衣材料也在不断地改变，一些高性能纤维被广泛应用能。如压缩强度、疲劳特性等都比较差．芳纶纤维的压缩强度较小，只有玻璃纤维的�％左右�】．这主要是因为芳纶纤维在二维和三维结构方向上缺少物理位势与化学位势间的联系，分子之间很容易产生滑移，这是今后应该改进的．另外，芳纶的着色也是目前全球研究的课题．��超高强聚乙烯纤维在目前所有合成纤维中，超高强聚乙烯纤维的强度最高，相当于优质钢丝的�倍，比芳纶纤维高�％；密度仅为����痗�，是芳纶纤维的��、铝的��、钢的��，是已经研究开发成功的高性能纤维中最轻的一种�；模量较高，为���／��，声速传播较快，从而使它在抵挡子弹冲击时的能量吸收和应力波传递方面都优于其他纤维．超高强聚乙烯纤维密度较低，因而穿着由它制成的防弹衣极为轻便．它密度低的优点突出表现在自由断裂长度上，其自由断裂长度约为���．超高强聚乙烯纤维在所有高性能纤维中具有最高的抗冲击强度，这是因为超高强聚乙烯纤维的玻璃化温度较低．据相关文献报道，超高强聚乙烯纤维复合材料的抗冲击强度是玻璃纤维复合材料的�叮�欠悸诤吞枷宋��合材料的�禰�．而其高冲击能量吸收性能又体现在高的防弹、防切割和抗冲击性能上．��．�渌�阅�由于超高强聚乙烯纤维分子的高度定向、结晶和化学惰性，使其具有良好的疏水性、耐化学性、抗紫外光性和耐磨性，同时具有较好的耐水、耐湿、耐海水和抗霉性．它的耐疲劳性好，较柔软，具有较长的挠曲寿命．超高强聚乙烯纤维最大的缺点就是其耐热性比其他纤维差，熔点为����℃，比芳纶的熔点低了近��妫��咔烤垡蚁┫宋�那慷群湍Ａ克嫖露鹊纳�高而下降，子弹在打击聚乙烯织物后可清楚地看到织物有烧过的痕迹．这说明不仅是大的动能击破了防弹衣，同时还有大的热能烧坏了防弹衣，从而破坏其防弹能力．因此，需要通过相应的手段来改善其耐热性能．超高强聚乙烯纤维表面光滑，纤维大分子上没有极性基团，导致纤维与基体的黏合性很差．�芳纶纤维的比强度和比模量是钢铁的�倍左右，�痗�．中原工学院学报��年第�卷�����．�万方数据
存在的问题结语的编织法——多轴向铺层系统．该编织法的特点是使�而超高强聚乙烯纤维的比强度又比芳纶纤维高出��倍左右���咔康牡ジ�宋�蚴�坎⒉荒芷鸬椒赖��用，只有将纤维按一定的规律排列整合起来，才能有效地抵御枪弹或破片的冲击．防弹织物目前，在防弹领域将纤维有规律地整合起来的形式主要有�郑夯��己臀尬巢迹�罢呤峭ü���嘀�而成，后者则是通过特殊的单向复合工艺制成．目前芳纶纤维防弹织物有机织布和无纬布�郑���咔烤�乙烯纤维作为防弹材料时一般为无纬布．防弹纤维二直在向高强度、高模量、细化方向发展．纤维越细，强度越大，制成的防弹衣就越柔软舒适，防弹性能越好．软质防弹材料是由机织物经过一定的缝制工艺固定在一起，或是由无纬布多层叠合在一起而制成．在软装甲领域，采用芳纶多层堆积的方法可进一步提高防弹材料的防弹和防刺性．近年来，美国采用了一种新型铺层结构每层中的每根纱线都配置在精确的位置上，以达到给定方向上的最大抗拉强度，或者在各个方向上都具有相同的抗拉强度．采用这种编织法编织