弯管机使用说明书.doc

SB**NCB自动弯管机
操
作
说
明
书
张家港市乐凯机械制造有限公司
地址:中国江苏张家港
电话:0512-58122769
网址:
※注意
请工作人员确实遵守本手册上的规定执行,以避免发生意外、人员伤亡及影响机器功能等事件发生:若弯管机发生故障或需要维修时,应该立刻停止机器运作,并报告主管,真到机器完成检修为止。
在机器设备被设置的当地,必须随时且有效的遵守该工厂与国家对安全措施规定。若在操作本弯管机时没有遵守相关规定,将会导致机器处在不安全的状态下,甚至危及机器和操作人员的安全,对此引起的任何问题我公司不承担任何责任!。此外,操作员勿以自身之习惯来操作本弯管机,如此将会对工作环境造成立即或是长期性的伤害。
机器的维修与保养,应该有专业的机械工程师来执行。如果操作人员无法了解维修的作业程序,请与我公司的技术服务工程人员联络,请勿自行修理机器!
本弯管机仅被使用于特定性能的管件与定额的最大弯曲阻力的材料。请勿尝试以本弯管机去弯曲非金属管材或执行不合法的用途。
若操作人员不遵守机器的维修、安全与性能,将被取消在乐凯机械有限公司的所有权利与保证!
一、概况:
高速自动液压弯管机,是我公司在吸取国外先进技术的基础上,自行研制开发的产品,用单片机控制,液压驱动,人机对话式的操作,全程语音操作提示,设置输入简便,手动、自动任意选择并自动转换。移动式脚踏开关具有起动、紧停两种功能。安全性高,具有计数功能,小管径可多根一次弯曲成型。整机性能稳定,弯管效率高,是管件加工行业中的理想设备。
二、技术参数:
主要技术参数项目
单位
SB38NC(B)
SB50NC(B)
SB63NC(B)
最大弯管能力
mm
*2
*2
*2
最大半径范围
mm
200
250
280
弯曲角度范围
deree
0-190
0-190
0-190
最大压力
Mpa
4


三、机器的安装与调试:
;配备三相380V、50HZ交流电源
请在弯管机前后左右预留足够的机器工作空间
;
。
,安装可调试防震脚,并调整至水平。
,保持液压油在油面计的2/3以上位置。
。
e、电机启动后检查运转方向为顺时针运转,若相反请将其中两条相线对调即可,注意黄绿双色地线不可交换。
,使操作油温维持在40-50度以下会延长机器使用寿命,防止油缸漏油及其他不正常损坏。
:
(1)轮模;将轮模放在主轴端面模具中心孔位,对准键槽位置,选择合适的锁紧螺丝对角固定在模具垫板上,收紧轮模必须要对角均匀用力,避免轮模倾斜于主轴。
(2)夹模;将夹模直接固定于夹模座键键中,用螺丝固定并收紧。
夹模调整;将夹模座固定螺丝放松,再将操作模式选在手动状态下,按下夹紧按钮,使夹模行至终点(此时轮模与夹模间需有间隙),用夹模座调整螺杆来调整。调整夹模座调整螺杆,使夹模与轮模完全密合。按下退夹操作键,使夹模后退,再将夹模调整螺杆顺时针方向旋转1/4~1/2圈,再将夹模固定螺母锁紧即可。
(3)导模;将导模放置于导模座上。
导模调整;将导模座固定螺丝放松,再将操作模式选在手动状态下,按下夹紧按钮,使导模行至终点,(此时轮模与导模间需有间隙,用夹模座调整螺杆来调整)调整导模座调整螺杆,使导模与轮模完全密合。按下退夹操作键,使导模后退,再将夹模调整螺杆顺时针方向旋转1/4~1/8圈,再将导模固定螺母锁紧即可。
(4)防皱模;将防皱模以螺丝固定于后导模座上;后导模尽可能靠近轮模。
(5)芯棒;将芯棒顺时针旋入穿芯杆,再将芯棒头固定螺丝固定即可,固定前应将其置于适当位置。
(6)穿芯座的调整;
a 、将尾座4颗固定螺丝放松。
B、移动尾座,使穿芯尾座的刻度与轮模半径相同。
C 、将尾座固定螺丝锁紧。
四、机器的故障排除方法:
;
异形情况
发生原因
排除方法
油泵及液压马达不启动或操作中突然停止
1电源被切断或供应电瞬间被切断
1重新检查电源,并确定没问题,再按“启动”按钮。
2马达过载,过载保护开关跳脱
2检查过载跳脱保护器,待机约3分钟后再启动;如过载回路再跳脱,表示线路配置或电子元件产生故障,应查明排除故障后再启动。
3电磁接触器过载,线圈跳脱
3更换线圈或电磁接触器。
4控制回路保险烧坏
4检查正确的故障点,修复及更换保险丝后再启动。
5安全开关无作用或跳脱
5A更换保护开关
B复归曲手
6变压器跳脱或烧坏
6更换变压