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除胶渣操作手册
除胶渣线操作手册
2009年11月版
编制: 审核:
ZTW-OM-DSM-001 C/1
除胶渣线操作手册
目录
一、目的范围
二、工艺流程
三、除胶渣线设备规格表
四、除胶渣线流程图及各缸时间范围
五、操作程序
、开缸程序
、工艺控制
、生产操作和维护
、Desmear线停产处理方法
、Desmear线停电及机械故障处理方法
六、Desmear线常见问题及处理
附1、Desmear线操作控制表
附2、Desmear线设备检测一览表
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一、目的范围
规范Desmear线流程,提供Desmear线工艺控制参数和操作方法,指导生产人员正确生产,以确保生产产品品质,适用于Desmear手动或自动线操作。
二、工艺流程
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三、除胶渣线设备规格表
说明:
SS:不锈钢 M:机械摇摆 C:冷却
QTZ:石英 :聚丙烯
A:打气
V:电振荡器
T:气缸振荡 TF:铁氟龙
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四、除胶渣线程序图及各缸时间范围
注:滴水时间栏为空白为无要求,各厂根据实际情况可作适当调整。
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五、操作程序


A、设备检查:a、设备的流程是否符合本产品所要求的流程;
b、设备的材质是否符合本司产品要求(例如:挂篮用10%HCL浸泡48小时,检
查有无被腐蚀);
c、检查所有药水缸、水洗缸是否无渗漏;
d、检查所有过滤泵、振动、摇摆、打气等是否运转正常。
B、缸体情况:a、新线开缸前须用3-5%NaOH溶液泡缸12小时,再用3-5%H2SO4泡缸12小时,
再用清水冲洗至少两次,药水槽需再用纯水清洗一次备用;
b、旧线视缸体清洁度,可考虑不用酸碱泡缸,但缸体须用清水洗净,药水缸须
用纯水清洗。
C、缸体测量:测量缸内壁长、宽、高,计算出缸体积,计算方法:
V = 长×宽×高(注:高为药水液位高度)。
D、开缸辅料检查:检查各开缸物料是否正常(例如:H2SO4是否浑浊)。


A、加入DI水至1/2体积;
B、加入NaOH 8g/L;
C、加入膨松剂SW-01 40%(V/V);
D、补充DI水至液位;
E、打开加热,并开启过滤。

A、加入DI水至2/3体积,并开启打气;
B、加入除胶渣DM-02A 55g/L;
C、加入DM-02B 10%;
D、补充DI水至液位;
E、打开加热,并开启过滤。

A、加入DI水/CW水至2/3体积;
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B、加入H2SO4 1%;
C、加入H2O2 1%;
D、补充DI水/CW水至液位。

A、加入DI水至2/3体积;
B、加入H2SO4 10%;
C、加入中和剂N-03 20%;
D、补充DI水至液位;
E、打开加热,并开启过滤。


A、工艺参数
a、温度 65-75℃
b、时间 6-8min
c、过滤连续过滤
d、摇摆连续
e、振动连续
f、打气生产中根据需要可保持少量打气。
B、控制
a、-,每添加4g/L ;SW-01含量控制在35%-45%;
每添加10ml/L可提高含量1%;
b、每生产25m板补加NaOH 40g,SW-01 。
C、更换
a、每升工作液处理25-35m板给予更换;
b、每次全部排净旧液,洗净缸体后,重新开缸。

A、工艺参数
a、温度 65-85℃
b、时间 12-18min
c、过滤连续过滤
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d、摇摆连续
e、搅拌空气及机械搅拌并用
f、除胶速率 -
2 B、控制
- a、浓度控制: