激光焊接焊缝检测标准.doc

1 目的
确立本公司激光焊接焊缝控制的标准。
2 范围
本标准适用于本公司喷嘴环激光焊接及其他需要激光焊接件的所有图纸要求符合的焊缝,
除在焊接图上有不同的焊接标准说明,其余(包括氩弧焊)均以本标准为依据执行。
3 职责
质保部负责对本标准的实施及控制。。
标准内容
焊缝焊接要求:
检验项目
要求
检验方法
检验频次(根据实际情况调整)
其他
焊缝长度
除图纸明确要求外焊缝实际长度为有效长度增加起收弧

游标卡尺
首末件,过程1次/2小时
焊缝宽度
符合图纸要求,无要求时不小于板厚的60﹪
游标卡尺
二次元
工具显微镜
1次/月
熔深
除图纸明确要求外融透率应大于30﹪(-)
解剖后:
游标卡尺
二次元
工具显微镜
1次/月
设备维修后必查
焊缝剥离
试验
将工件分中剖开固定在专用夹具中用老虎钳或榔头加载外力在母材上,直至焊缝断裂,并观察撕裂情况。
目测母材撕裂为合格
1次/3月
设备维修后必查
焊缝抗拉
抗扭试验
,拉力值≥。
,扭力值≥。


1. 1次/6月
2. 每个焊缝
除喷嘴环外
其余抽检
焊缝外观质量要求:
﹪目视检查,检验员进行首末检查和过程抽检,目
视怀疑尺寸超差的须送检验员进行复检确认。
焊缝表面缺陷检查:
缺陷名称
传递力的焊缝
连接作用的焊缝
图示
裂纹
不允许
烧穿
不允许
焊偏
不允许
断弧
不允许
焊瘤
不允许
凹陷
深度≤
深度≤
表面气孔
不允许小直径密集型气孔,单个气孔直径≥
气孔比例不大于整个焊缝的3﹪
不允许小直径密集型气孔,单个气孔直径≥
气孔比例不大于整个焊缝的5﹪
咬边
咬边深度≤母材厚度的4﹪
咬边深度≤母材厚度的8﹪
弧坑
不包含在焊缝长度内允许长度不得超过熔宽的2倍,且不能烧穿。
焊接间隙

焊缝增高
,
表面夹渣
夹渣与气孔同样判断
试验标准
序号
类型
试验项目
试验方法
判定标准
1
尺寸
直线度
GB/T11336-2004
母材断面直线度<
2
翘曲度
刀口尺+塞尺
L<10 翘曲度≤
10<L< 翘曲度≤
<L<16 翘曲度≤
3
间隙公差
塞尺
-
4
强度
拉伸强度
万能拉力测试机
断裂面为母材即为合格
5
外观
焊接不足
目测
不允许
6
焊接凹陷
目测
“凹陷”,否则为不合格
7
焊接气孔
目测