义城建设集团有限公司
目 录
编制依据——————————————————————2
工程概况——————————————————————2
砌筑的相关材料、机具准备、作业条件—————————2
设计要求————————0mm,当不能保证此规定时,应在水平灰缝中设置24钢筋网片或设置拉结筋。
5、 砌体灰缝应横平竖直,全部灰缝均应铺填砂浆;水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%,竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,砌筑中不得出现瞎缝、假缝。
6、 施工工艺:
(1)墙体放线——制备砂浆——砖块排列——铺砂浆——砖块就位——校正——砌筑镶砖——勒缝;
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(2)墙体放线:砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按事先弹好的并经检验无误的50线找平,依据图纸放出第一皮砖块的轴线、砌体边线和洞口线;
(4)砂浆的抽样频率应符合下列规定:
1)每一工作班每台搅拌机取样不得少于一组,
2)每一楼层的每一分项工程取样不得少于一组,
3)每一楼层或250m3砌体中同强度等级和品种的砂浆取样不得少于一组,
4)每组6块,砂浆材料、配比变动时,应重新制作试块;
(5)预拌砂浆搅拌顺序:砂一水泥一掺合料一水,直接搅拌均匀后,直接接料使用;
(6)砖块排列:按砖块排列图在砌体线范围内分块定尺、划线,排列砖块的方法和要求如下:
砖块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度为砖块的1/2,不应小于120mm,个别情况无法对孔砌筑时不得小于砖块高度的1/3即70mm,如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求,应根据砌体构造没计规定采取压砌钢筋网片的措施;
纵横墙交接及转角处,应将砖块两进两出分皮咬槎,交错搭砌。
砖块就位与校正:砖块砌筑前一天进行浇水湿润,冲去浮尘,清除砖块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内;每层开始时,应从转角处或定位砖块处开始,应吊砌一皮、校正一皮,墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度;
排列砖块时为更好的处理梁底与板底的斜砌砖块,应从上到下排列,先在墙顶位置预留150-180mm空隙,待7d后斜砌实心砖,再从上到下按400mm一道在结构墙上弹砌墙水平线,到底部不够一皮砖高时,可采用实心砖平放砌筑,到第一皮砖底后,再开始砌筑第一皮空心砖;
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有窗户的墙体在排列时应把60mm的窗台压顶考虑进去;
(8)砌筑墙体要同时砌起,不得留斜槎;
(9)纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
7、 填充墙拉结筋:
(1)本工程200mm的外墙、户隔墙,100mm的内隔墙均沿墙高方向隔600mm设置长度700mm;
(2)植筋施工过程:钻孔-清孔-填胶粘剂-植筋-凝胶
1)钻孔:先根据图纸将孔口位置用粉笔在柱上标示清楚,然后用电锤打孔。钻孔位置应符合图纸要求、钻孔深度为10d(d为植入钢筋的直径),孔径为d+4mm;(各工程队可根据实际情况及实验结果分析适当加深钻孔深度)
使用电锤打孔时应遵守相关操作规程,避免电击及机械伤人。
2)清孔时,先用吹气泵清除孔内粉尘等,再用清孔刷清孔,要经多次吹刷完成;同时不能用水冲洗,以免残留在孔中的水分削弱粘合剂的作用;
3)涂胶粘剂:取适量A、B组分,按A:B=10:1的比例搅拌均匀。注意植筋胶在30度左右凝结时间约5分钟,一次调配够2-3孔用量为宜。取符合要求的钢筋,用植入端在胶粘剂中作顺时针旋转,只到钢筋表面胶粘剂的厚度有2mm,长度等于孔深为止;
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4)植筋:迅速将涂有植筋胶的钢筋以顺时针旋转平行于孔洞轻轻植于孔内,避免将空气封在孔内,注意直至插入孔底,胶粘集溢出;
5)凝胶:此胶在30度左右凝结时间约5分钟,在凝胶过程中应将钢筋外漏端固定避免其受力;其后固化过程中不得扰动钢筋,派专人保护;
6)此胶对皮肤有刺激性,避免直接接触皮肤。如不慎入眼,用大量清水反复冲洗,同时尽快就医;
此品应远离热源;
8、 窗台下口均贯通设置60mm厚C20钢筋混凝土带(窗台压顶),如下图所示:
填充墙砌至接近梁或底板时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并搁置至少7d后,再用实心砖块斜砌楔紧。
砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm,但不应大于12mm,也不应小于8mm;
抽检数量:每层楼的检测点不小于3处;
检验方法:用尺量5皮砖块的高度和2m砌体长度折算。
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砌体轴线偏移和垂直度偏差应符合下表规定
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