压铸机的维护与保养.ppt

压铸机的维护与保养
压铸机的操作
3）调模运动
从DM650规格表中查出压铸模厚度H的尺寸范围为350～900mm，用两个限位开关分别控制模薄、模1的顺序
压铸机的操作

1）操作方法： 机器在工作过程中，可以用人工代替给汤（浇注）、取件、喷雾机械手，其操作方法如下：
①通过触摸屏设定出各个阶段的压力、时间、流量各参数值。
②急停开关复位，急停指示灯处于熄灭状态。 、
③电气箱内三相空气开关、两相空气开关和电箱外电源开关合上，电源指示灯亮
④按下液压泵电动机起动按钮，待电动机起动指示灯亮，按起压电盒上起压按钮，手动储能到合适压力值。
⑤手动、自动旋钮，拨至自动位置。初始位置灯闪亮 。
⑥开锁模运动速度选择旋至快速位置，触摸屏选择三速压射同时还要在操作面板上三速射料选择拨至OFF位置，在触摸屏上不选择增压压射。（等到可以进行正常生产的时候，三速压射和增压压射可以根据实际工艺要求进行选择）
⑦触摸屏上选择锤头跟出功能，此时用手关闭前后安全门（如果是气动门控制，则按住前门关按钮）到位，
压铸机的操作
抽芯锁模前入自动流程
如果机器配备有自动给汤、取件、喷雾机械手和气动门装置，全部操作程序集中于电脑控制。
机器将按下图所示的动作顺序进行工作。
压铸机的操作
要求动作
动作必须条件
锁模运动
1、安全门关门到位
2、急停开关复位
3、电机启动
4、顶针在后限位置
5、锤头在压射回限位置
6、调模选择开关为OFF
7、抽芯选择方式：（1）锁模前抽芯，则抽芯在入限位置（2）锁模后抽芯，
则抽芯在出限位置
开模运动
1、后安全门关门到位
2、急停开关复位
3、电机启动
4、抽芯选择方式：（1）锁模前抽芯，则抽芯在入限位置（2）锁模后抽芯，
则抽芯在出限位置

为了保证机器各运动动作的准确性和安全性，机器各运动动作必须在一定条件下才能进行，下表所示为伊之密精密压铸科技有限公司生产的DM650卧式冷室压铸机运动动作的条件。
DM650卧式冷室压铸机运动动作条件表
压铸机的操作
5、开模按钮信号有输入到PLC
6、开模压力信号必须有输出
顶针运动
1、后安全门关门到位
2、急停开关复位
3、电机启动
4、抽芯在出限位置
5、开模到位
6、周边设备在原位（1）喷雾机在上升限（2）取件机在手臂旋回限
抽芯运动
1、后安全门关门到位
2、急停开关复位
3、电机启动
4、顶针在后限位置
5、抽芯选择方式：（1）锁模前抽芯，则必须开模到位（2）锁模后抽芯，
则必须锁模到位
锤头进\回运动
1、后安全门关门到位
2、急停开关复位
3、电机启动
4、锤头前进时，压射终止行程开关为OFF，锤头回时，回锤行程终止开关为OFF
压铸机的操作
调模运动
1、后安全门关门到位
2、急停开关复位
3、电机启动
4、要求开模到位
5、两个调模限位开关为ON
6、调模选择开关为ON
自动压射运动
1、安全门关门到位
2、急停开关复位
3、电机启动
4、锁模到位
4、手动\自动选择为自动选择方式
5、射料指示灯为亮
6、触摸屏参数设定正确
7、手动按压射按钮或者通过给汤机发出压射动作信号
电动机起动
1、选择手动模式
2、急停开关复位
3、电机过载信号为OFF
4、机铰润滑正常
升降运动
1、后安全门关门到位
2、急停开关复位
3、电机启动
4、选择手动模式
5、升降钥匙开关为ON
6、触摸屏选择升降动作
压铸机的操作
二 周边部分操作方法和步骤
1模具安装
安装前，需测量模具的浇口尺寸，选择模具相匹配的压射室，并装上垫套装于头板上。
测量模具厚度，然后进行调模，使机器在机铰完全伸直的状态下，头中板间的距离略小于模具厚度1~。
上好模具吊环，先试吊确认安全后方可起吊。
用碎布清理干净头板法兰孔，安装压射室法兰。
清洁干净料筒内外表面。
双手托起压射室，将其推入头板衬套孔中，使凸台端面紧贴头板端面，并使压射室入料孔水平朝上，便于给汤机械手或者手动倒料。
开模到开模终止位置，关泵停机，将模具吊入头中板中间，调整模具的上下左右位置，当浇口与压室中心一致时，用人力将模具推向头板，同时调整上方行车的位置，直至浇口套顺利地进压射室台肩，此时可以开机，选择慢速锁模，缓慢的将模具压紧，使模板面与头板贴