机械类设计毕业-推动架设计、椭圆盖注射模设计.docx

毕业设计说明书设计题目设计“推动架”零件的机械加工工艺及工艺
设备设计者 指导教师 工件材料：HT200,铸造。
机床：C6116车床。
刀具：扩孔麻花钻，倒角车刀.
.
查《切削手册》/ = ~6 6,车忽孔 .
工件材料：HT200,铸造。
机床：Z5215A摇臂钻床
刀具：选择高速钢麻花钻钻头，66高速钢麻花钻，钻头采用双头刃磨法, 后角 a。=120° o
2. 《切削手册》/ % = % = <3所以，
f = / r
按钻头强度选择f = 按机床强度选择f = / r
最终决定选择机床已有的进给量f = 经校验
Ff =7085 < Fmax 校验成功。
钻头磨钝标准及寿命
后刀面最大磨损限度（查《切削手册》）为0. 5〜0. 8mm,寿命T = 60min. 切削速度
查《切削手册》vc = 10mm / r 修正系数K7V = KMV ==
Kxv = KXv = K即 v = 10 故匕=15mm/ /。
1000 V 1000 X15~ r / .
a=== r/ mm71do
查《切削手册》机床实际转速为0=452r/min
故实际的切削速度匕=型与=,1000
校验扭矩功率
Mc = 13Nm Mm = 144 2Nm 所以 < MmE. =〜<七故满足条件，校验成立。
2. 5. 6. 3计算工时L + 110 + 10 八”.
乙=== min
m nf 452 x
2. 钻M8底孔6 ,攻M8孔
2. 5. 7.
工件材料：HT200,铸造。
机床：Z5215A摇臂钻床
刀具：选择高速钢麻花钻钻头，，钻头采用双头刃磨 法，后角a°=120° o
2. 5. 7. 《切削手册》f = ~ % = 9% 5 = < 3 所以，
f = OJOmm/r
按钻头强度选择f = 按机床强度选择了 = //
最终决定选择机床已有的进给量f = 经校验
Ff =7085 <Fmax 校验成功。
钻头磨钝标准及寿命
后刀面最大磨损限度（查《切削手册》）为0. 5〜0. 8mm,寿命7 = 60min.
切削速度
查《切削手册》v = lOrrun / r修正系数K7V = KMV = K =
Kxv = \5= Kcwv = 10 故匕=15mm/，1000 v 1000x15 r ’ .
%===（）
查《切削手册》机床实际转速为% =452〃min故实际的切削速度/=也生= c 1000
校验扭矩功率Mc = 73Nm M,— 144 2Nm 所以 < Mm
e =〜<及故满足条件，校验成立。
2. 5. 7. 3计算钻工时L + 110 + 103.
tni === min
2 nf 452 x . 工序十 铳槽6x1、6x9
2. 5. 8.
工件材料：HT200,铸造。
机床：X62A卧式铳床刀具：高速钢圆柱铳刀，深度为〈二3,,故据《切削用量简明手册》（后简 称《切削手册》）取刀具直径&二6nim。
2. ，因为切削量不大，故可以选择ap=3mm, 3次走
刀即可完成所需尺寸。
6x1槽，因为切削量不大，故可以选择ap=lmm, 1次走 刀即可完成所需尺寸。
每齿进给量 机床功率为7. 5kw。查《切削手册》f=0. 14~0. 24min/zo 由于是对称铳，选较小量f=0. 14 mm/z。
查后刀面最大磨损及寿命查《切削手册》表3. 7,后刀面最大磨损为
查《切削手册》表3. 8,寿命T=180min
计算切削速度 按《切削手册》，查得 ％ = 98mm/s , n=439r/min, Vf=490mm/s据XA62铳床参数，选择nc=475r/min, Vfc=475mm/s,贝!J实际切削
V=3. 14*6*475/1000=8. 49m/min,实际进给量为 fZc=Vfc/ncz=475/ (300*10) =0. 16mm/z0
校验机床功率查《切削手册》Pcc=,而机床所能提供功率为 Pcm>P