男大衣工艺单.docx

山西大寨制衣有限公司男大衣制作工艺
男大衣外形概述
倒甩领,单排三粒明纽,斜插袋,后片中缝分割,下摆开衩,圆装袖,袖口处钉三粒装饰纽。领头、驳头、门里襟、肩缝、摆缝、外袖缝、袋爿、背缝均缉1cm止口明线。
男大衣
男大衣的成品规格
单位:cm
号型
部位
衣长
胸围
肩宽
袖长
袖口
170
规格
100
120
48
62
18
185
规格
125
126
62
71
24
190
规格
140
135
70
74
28
男大衣的部件
面料类:前衣片、后衣片、大袖片、小袖片、挂面、领里、领面、袋爿、袋垫布。
里料类:前后片夹里、大小袖片里、里袋嵌线、袋垫布、袋布、扣袢、滚条布、吊带。
衬料类:
(1)有纺黏合衬:大身衬,挂面衬,领面衬,领里衬,袋爿衬。
(2)无纺黏合衬:袋口衬,背衩衬,袖口衬,袖衩衬,牵带。
(3)黑炭衬、胸绒:胸衬。
4其他: 绒布条,垫肩,纽扣,线,袋布。
四:男大衣的质量要求
(1)各部位规格正确,面、里、衬松紧适宜。
(2)驳头、领头窝服、平整,领角长短一致。
(3)胸部丰满,大身平挺,止口顺直,不搅不豁;袋口平服,袋角方正,左右对称。
(4)肩头平挺,左右对称。
(5)装袖圆顺,前圆后登,无涟、无吊紧现象。
(6)背部方登、平服,背缝顺直,背衩不搅不豁。
(7)止口缉线顺直,宽窄一致;滚条不起涟,夹里平服。
(8)外观整洁,熨烫平服,无极光,无水印。
五、男大衣制作中的重点与难点
(1)做、装领。
(2)滚条。
六、男大衣的工艺流程
检查裁片→验片→打线丁→粘衬→收省→归拔前后衣片、袖片→做胸衬→开插袋→复胸衬→敷牵带→挂面及底边滚条→开里袋→复挂面→翻烫止口→做后背衩→缉摆缝、做底边→合肩缝→做领→装领→做袖→装袖→缲夹里、缉止口→锁眼→整烫→钉扣→检验
七、男大衣的制作工艺
(一)检查裁片
对大衣的面、里、衬裁片数量及质量进行检验,如有遗漏或疵点应立即补片或调换。
(二)验片
将面、里、衬裁片按样板进行修正,保证裁片的准确性。
(三)打线丁
1. 打线丁部位
(1)前衣片:纽位线、叠门线、驳口线、袋位线、省位线、肩缝线、摆缝线、底边线、袖窿对刀线、腰节线。
(2)后衣片:背高线、腰节线、底边线、背缝线、背衩线。
(3)大袖片:袖口线、偏袖线、袖肘线、神山对刀线。
(4)小袖片:袖口线、袖肘线、后袖线。

前衣片后衣片

大袖片小袖片

将剪开的腋省缝缉摆缝用环针环牢,注意抽线要松。
(四)黏衬
黏衬部位有:大身、领面、领里、背衩、袖口、袖衩、袋位、袋爿、挂面等。
黏衬
(五)收省
先将腋省用寨线寨牢,上、下层松紧一致,然后按要求车缉省缝。省尖要收尖,缉线顺直。
(六)归拔前后衣片、袖片

(1)先将衣片用水喷湿,分烫省缝,把腋省缝烫平、烫煞。同时将袖窿处斜丝处归拢,把胖势推向胸部。
(2)将驳头胖势归拢,推向胸部中间,并把胸部胖势烫匀。
(3)将第一例纽眼以下止口烫平、烫直。把底边弧线归直、烫平,胖势向上推。
(4)把肩缝靠近身体,将肩头横丝推向胸部,横开领略抹大,外肩点横丝略朝上拔。
归拔前衣片

(1)在后背袖窿处归拢,并将丝道推向背胛处。
(2)在腰节处将凹势拔出,并将臀部胖势归拢。
(3)将后背缝胖势归拢,腰节拔出,背衩烫平。
(4)将肩头横丝推向背胛部位,外肩点略拔伸,同时把背胛部位胖势烫匀。
归拔后衣片

将大袖片前片袖袖肘处拔开,上段10cm部位略归拢,把后袖山高处向下10cm处略归烫。
归拔袖片
(七)做胸衬
胸衬一般由黑炭衬合绒布车组成。按纸样将胸衬上的省剪掉,下垫牵带,用三角针来回缉牢。把黑炭衬和绒布衬用线寨好,车缉三角线,然后喷水熨烫,将两层衬布压紧,胸部胖势烫圆顺。
做胸衬
(八)开插袋

袋爿用直料,将两层净样黏合衬袋片贴在袋爿反面,四周留出缝头,袋口处预留2cm。两头扣光烫煞。将小片袋布接在2cm缝头上,在袋爿口缉1cm止口明线,缉线顺直,宽窄一致。
做袋爿

先在袋位反面粘上黏合衬,然后按袋位线丁缉袋爿和袋垫布,。。

缉袋爿和袋垫布

在两缉线中间剪开,两端剪三角,注意不能剪断缉线。
分烫袋口:将袋爿与袋垫布翻转,烫分开缝。将下层袋布放平,。将下层袋布固定。
封袋口
将袋布放平,先封里口一道,缉线1cm,再用手工拱暗针一道,缝牢袋爿外口,