烧结知识问题.docx

铁矿粉烧结生产工艺200问B烧结机机尾电除尘
⑻、点火器把火弄灭后，务必将烧嘴的煤气与空气闸门关严，以防点火时发生爆炸100、钾、 钠在矿石中的存在情势在烧结生产中如何脱除？答：， 国内外利用氯化烧结的方速率加快，料层的热交换得 到改善，使粘结相分布均匀，质量均一，成品率得到提高，强度变好
10九、烧结生产中影响返矿轮回量的因素有哪些？
答：在生产中影响返矿轮回量的因素有：①、点火状况；② 烧结矿质量；③、烧结矿冷却 速率；⑥烧结矿处理系统；⑤高炉的筛分情势；⑥、返矿量与操作技术和设备条件及工 艺流程等因素有关
110、 烧结生产中到达了返矿平衡这意味着什么？
答：在烧结生产历程中，某一时刻产生的返矿量(RB)与同一时间加到混合料中的返矿量 (RB)的比值称为返矿平衡系数(B)，即: B= RB/RB；在生产中如果返矿量在逐渐增加, 这意味着烧结历程在恶化
111、 返矿量及返矿的质量对烧结历程会产生哪些影响？
答：在返矿中，1—0mm粒级的比例较高，这种返矿达不到改善料层透气性和促进低熔点液 相物生成的目的而且，还会使混合料的含碳量发生波动，如果返矿粒度过大，不利于烧结料 的造球，布料时容易发生偏析混合料中配加的返矿数量不在于多，而在于稳定与平衡，返矿 的粒度不在于大，而在于均匀与烧透
112、 返矿质量指什么？
答：返矿质量一般指：返矿的粒度组成和化学成分，粒度组成决定于于烧结历程是不是烧透, 是不是夹杂烧结料，而且其生料的含碳量较高，化学成分除FeO和残D元素外与烧结矿基 本相近
113、 烧结矿质量对高炉冶炼有哪些影响？
答：经以前实践表明：烧结矿品位提高1%,可降低焦比2%,高炉增产3%,经过整粒后 %，%，，高炉焦比增加，生 %,烧结矿中小于5mm粉末，每增加1%,高炉减产6—8%,焦比增高烧结矿FeO 含量降低1%,而强度变化不大时，可降低焦比1%,烧结矿中配加3%左右MgO,改善造 渣轨制，使高炉炉况顺行
11四、负压对烧结历程有哪些影响？
答：烧结历程的真空度与烧结料的特征，即水分、粒度和温度等因素有关，但这些个因素不 变时，负压与烧结历程的生产率成正比如果烧结料的特征发生变化，而使烧结料层的透气性 变坏，引起阻力增大，这时负压就会升高，它会使烧结垂速下降，从而导致生产率下降因此, 这两种负压的表现情势有着本质的区别
115、 风量对烧结历程有哪些影响？
答：增加风量可提高烧结机的产量，当风量不足时，汽油得不到充分的燃烧，料层达不到所 需要的足够温度，化学反应不充分，使烧结历程变慢，会使产量下降
116、 影响抽风烧结的主要因素有哪些？
答：烧结作业是烧结生产工艺的中心环节，是检验和反映工艺质量的1个重要工序，也是烧 结生产最终产品的工序，抽风烧结历程受到诸多因素的影响，布料是不是均匀，点火能否到 达要求的温度，每1个环节都会影响到这一历程能否顺利举行
11七、烧结生产的布料方式？
答：采用的是：梭式步料皮带 矿槽 圆辊皮带布料 多辊步料器 松料器该方法
运行靠得住，缺点是设备多不好维护
118、烧结生产对布料有哪些技术要求？
答：①圆辊给料机与反射板相对位置要有合适的间隔，防止烧结料落差太大，使料球被破 坏；②布料泥门应能灵活调整，以保证料层沿圆筒全长均匀的下料；③混合料矿槽要连 结恒定的料位，防止混合料过载受挤压；④在点火前，应设置平料器和松料器以及使料面 平整无沟，并增加料层的透气性 11九、影响布料均匀的因素？
答：①缓冲料槽内料面平坦、料位高度的影响；②、混合料水分、粒度组成的影响；③、 布料设备的影响
120、 烧结铺底料的作用及其影响？
答：①防止烧结过熔时粘炉篦条，起掩护炉篦条及台车的作用；②防止小颗粒的混合料 随气流经由过程炉篦条缝步入烟道，起过淋气流作用，延长抽风机转子寿命；③提高混合 料的原始透气性；④维持固定的有效抽风面积
121、 点火轨制包括哪些内容，其对烧结历程都会有哪些影响？
答：①点火温度：点火温度过高，会使烧结料面产生过熔现象，恶化了料层的透气性，导 致垂直烧结速率下降，使表层烧结矿变脆点火温度若过低，表层欠熔并浮现浮灰不粘结，将 产生大量的返矿和低强度烧结矿；② 点火时间：在一定的点火温度下，为了保证表面料层 完成渣化反应所需的热量，要有足够的点火时间在采纳强化烧结历程，加快烧结速率的情况 下，点火时间不足，可提高点火温度或延长点火长度加以弥补；③点火热量：点火导热强 度，即点火器传给烧结料单位面积上的热量应在33500—50000KJ/ （）以上最近几年，许多厂家增加了点火