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工业企业煤气站平安管理指引
总有效期内方可从事特种作业;
员工进站工作必须经过平安知识教育培训并经考核合格,熟悉本岗位操作技术才能上岗作业;
煤气站岗位作业人员应掌握紧急情况下的应急措施。
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危险作业平安管理
生产设备、设施检测管理。包括:
建立生产设施平安检测维修管理制度;
制定检修方案;
进展检测、维修前,应对检测、维修作业进展风险评价,采取有效的措施控制风险,配备、使用平安防护用品;
对检测、维修作业现场进展平安管理。
对动火作业、进入有限空间作业、破土作业、临时用电作业、高处作业、起重作业、高温作业等危险性较大的作业进展风险分析,制定控制措施,履行严格审批手续,使用平安防护用品,配备监护人员。
对进展检修、维修、施工、吊装等作业现场应设置戒备区域和警示标志。
对承包商施工作业现场进展平安管理,发现问题提出整改要求。
〔三〕辅助设施平安管理
煤气站应设化验室,其化验设备应按经常化验的工程设置,不经常化验的工程宜与有关单位协作。
煤气站应设机修间和电修间,其维修设备应按站内机电设备及管道的经常维护和小修的需要设置,大修和中修应与有关单位协作,小型煤气站可不设机修间和电修间,大型煤气站应设仪表维修间。维修间距离煤气站和煤气管道不小于15米。
煤气站应配备氧气呼吸器、自动救生器等救护设备,即可在发生意外情况时救护,也可以在带气操作、抢修时用于平安防护。有条件的大中型煤气站应设煤气防护站,配备救护人员。
煤气站应在煤气发生炉旁、煤气加压机旁等关键部位设置固定式一氧化碳检测报警装置,应符合"石油化工企业可燃气体检测报警设计标准"〔SH3063-1999〕的要求,并视情配备便携式一氧化碳检测仪,可随时检测设备、管道的漏气情况。
〔四〕设备的平安管理
设备的平安要求
空气管道上设有泄压水封,爆破阀,煤气止回阀。
各煤气净化设备中设有放散管、爆破阀、蒸气吹扫系统。
设备和煤气管道的放散管上设有取样嘴。
各煤气设备中的水封有足够的水封高度。
低压煤气总管与高压煤气总管设有爆破阀。
在煤气设备和管道上设有检修平台及防护栏。
各设备的平安要求应遵循"发生炉煤气站设计标准"〔GB50195-94〕、"工业企业煤气平安标准"〔GB6222-2005〕的相关规定。
用于生产平衡的湿式浮顶气柜的有效容积≤200M3。
带有水夹层和集汽包的煤气站设计,制造,安装、检验应严格执行"蒸汽锅炉平安技术监察规程"和"压力容器平安技术监察规程"的有关规定。
煤气发生炉控火应有汽封,以保证看火插杆时不漏煤气。
水夹套应用软化水,〔水质应符合"工业锅炉水质"的要求〕,下部应设排污阀。
水夹套集汽入包应设有平安阀,水位控制器,进水管应设止逆阀,严禁在水夹套与集汽包连接收上加装阀门。
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发生炉的进口空气管道上应设阀门,止逆阀和蒸汽吹扫装置。
煤气炉的余热换热器应采用火管式换热器,并符合"压力容器平安技术监察规程"的规定。
炉顶总管排空,宜使用钟罩放散阀。
竖管旋风除尘器应分别与煤气发生炉成对设置。
电除焦油器的数量和容量按设计产量确定,但应不小于2台,并按标准控制煤气流速。
煤气净化设备和煤气余热换热器应设放散管和吹管接头,当净化设备相联处无隔断装置进应在设备之间的煤气管道上或较高的设备上装设放散管。
设备和煤气管道上应按标准要求装设放散管,放散管的管口必须高出煤气管道、设备和平台4M,离地面距离不小于10M ,放散管的阀门前应装取样管。
电除焦油器,电轻油器,必须设爆破阀,放散管和蒸气管爆破阀应装设在设备薄弱处,离地净高度小于2M时应设防护设施,泄压口不应正对建筑物门窗,爆破阀膜的材料宜采用退火状态好的工业纯铝板,并经过试验。
煤气炉的竖管旋风除尘器宜设泄压水封。
煤气发生炉、煤气净化设备、煤气柜、煤气加压机等设备与管道之间,应设置可靠隔断煤气的装置〔如阀门、水封等〕当设置盲板时,应设便于装卸盲板的撑铁。
泄压或切断水封的有效高度应按标准要求,煤气设备的水封应有保持固定水位的设
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