纸杯成型作业指导书.docx

Prepared on 22 November 2020
纸杯成型作业指导书
纸杯车间生产指导书
工序1 领料
操作说明：
接受生产任务，领取该任务的订单生产过程记录表和样品；
查看订单详情（包括产品名 Prepared on 22 November 2020
纸杯成型作业指导书
纸杯车间生产指导书
工序1 领料
操作说明：
接受生产任务，领取该任务的订单生产过程记录表和样品；
查看订单详情（包括产品名称，纸杯规格，原纸生产厂家，纸张克重，包装要求和订单特殊要求等）；
根据订单详情领取所需原材料和辅料（片料，杯底，合格证，包装袋，缪带，包装箱等）；
对原材料和辅料进行初步检验（1领取的物料是必须与订单所需物料的规格型号，数量相符；2合格证盖印清晰，信息内容要与实际相符；3片料整体需清洁无异物，印刷面图案应轮廓清晰，色泽均匀，无明显色斑；4包装袋内外要清洁无异物）；
敷纸（操作工根据原纸生产厂家和纸张克重来决定敷纸的时间，施水程度）；
工序2：首件检验
操作说明
给滚花加油，检查滚花旋转是否正常；
逐步给机器该加油的地方加油（机器两侧的立柱，机头平衡轴，以及瓦片下轴承等）
检查机器台面是否放有杂物，检查杯底是否连接好，使用酒精浓度为75%到80%的酒精对工作台面进行消毒，并作记录。
检查设定温度是否正常（杯身温度应设在180℃~230℃之间，预热温度和主热温度应在300℃~320℃之间，滚花温度应在300℃~360℃之间）
开机预热，用抹布擦洗八个模具（预热前必须是无底或不穿底状态）
检查实际温度是否正常（实际温度与设定温度相差不大于20℃）
一切正常后，开始穿杯底
架纸开机试生产
将首批生产的连续的八个纸杯对照样品及质量要求进行外观检验（1、杯体整体要圆，呈锥形；2杯口圆滑，不起皱，不凹陷，无裂口；3杯底不凹陷，不起皱
，
底部滚花清晰；4杯身内外清洁无异物，且无明显压痕；5印刷图案应轮廓清晰，色泽均匀，无明显色斑；6杯子不能有异味）
首件试水：将温度为85℃~100℃的水加入杯内，加水至离杯口平面6mm处，将盛水的纸杯放在一块干桌面上，静置30min后，观察是否有渗出的水印。
首件检验合格后，方可批量生产。
工序3：员工自检
操作工在正常生产的过程中，要对所生产的杯子做如下的检验工作
1对每只杯子进行外观检验（生产过程中，操作工要对自己锁生产的杯子先做外观检验，检验率
需达到100%，检验要点：1、杯体整体要圆，呈锥形；2杯口圆滑，不起皱，不凹陷，无裂口；3杯底不凹陷，不起皱，杯身与杯底粘合处接缝紧凑，没有“无底”“月牙底”和“翻底”现象，4杯身内外清洁无异物；5印刷图案应轮廓清晰，色泽均匀，无明显色斑；6杯子不能有异味）
2 对每一批次的纸杯都要做抽检检验（抽检方案：每2000只，抽取连续的25只~50只进行抽检，抽检要点：，判断杯身是否粘合；
2检查杯底滚花是否清晰，包底是否良好，
3对纸杯进行对光检验，看杯底是否有滚烂现象；
4从抽检样品中抽取2~4只，杯身