商混施工方案.docx

公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-9018）
商混施工方案
绵阳西部现代商贸物流城招商中心工程
商
品
砼
施
工
方
案
编制单位：重庆恒通建设（集团平整度，尤其柱醉根部。
楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏跳位置后再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。
混凝土浇筑完毕及浇筑过程中设专人清理落地灰及玷污成品上的混凝土颗粒（配水管接消防立管）。
混凝土养护
打完垫层、底板后立即铺设塑料薄膜对混凝土进行养护并且在其上面铺设两层阻燃草帘被，柱子拆模后立即用塑料薄膜将柱子包裹好进行养护。
养护时间不少于7昼夜，其中有抗渗要求的（≥）的混凝土养护不少于14昼夜。大体积混凝土养14d。
试块制作：
常温时制作28d标养试块及备用试块，同条件试埠（顶板两组，一组用于，一组用于拆模；柱一组 同条件）。同条件试块置于现场带篦加锁铁笼中做好标训仙条件养护，详见《冬期施工方案》。
泵送混凝土要求
泵送混凝土时，混凝土泵的支腿完全伸出，并插好安全销。
混凝土泵启动后，先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗、网片及输送管的内壁管直接与混凝土接触部位。
混凝土的供应，必须保证输送混凝土的泵能连续工作。
输送管线直，转弯缓，接头严密。
泵送混凝土前，先泵送混凝土内除粗骨料外的其他成份相同配合比的水泥砂浆。
开始泵送时，混凝土泵处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。泵送速度，先慢后快，逐步加速。同时，观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，方可以正常速度进行泵送。
混凝土泵送续进行，如必须中断时，其中断时间超过2小时必须留置施工缝。
当输送管被堵塞时，采取下列方法排除
重复进行反泵和正泵，逐步收出混凝土至料斗中，重新搅拌后泵送；
用木棍敲击等方法，查明堵塞部位，将混凝土击粉后，重复进行反浆正泵，排除堵塞；
当上述两种方法无效时，在混凝土卸压后，拆除堵塞部位的输送管，排出混凝土堵塞物后方可接管。重新泵送前，先排除管内空气后，方可拧紧接头。
向下泵送混凝土时，先把输送管上气阀打开，待输送管下段混凝土有了一定压力时，方可关闭气阀。
混凝土泵送即将结束前，正确计算尚需用的混凝土数量，并及时告知混凝土搅拌处。
泵送过程中，废弃的和泵送终止时多余的混凝土，按预先确定的处理方法和场所，及时进行妥善处理。
泵送完毕时，将混凝土泵和输送管清洗干净。
排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵时，布料设备的出口朝安全方向，以防堵塞物或废浆高速飞出伤人。
在泵送过程中，受料斗内具有足够的混凝土，以防止吸入空气产生阻塞。
4、混凝土泵送
选用HGY13液压布料杆R=13m。
浇筑混凝土时根据振捣棒的直径进行分层，分层厚度按50振捣棒确定，50振捣棒有效长度为35cm，分层厚度为：×35=，下层混凝土初凝之前必须浇筑完上层混凝土，按两层计算，混凝土浇筑厚度。
计算过的实际排量：
型号为NR5262TBC（臂长37m）的混凝土输送泵理论最大输出量均为100m3，由于工程的实际情况，如：混凝土的和易性、坍落度及天气等对混凝土输送泵的实际输出量有很大影响可按下式计算出现场实际输出量：
Q1=Qmax×α1×η
式中：Q1——实际平均排量（m3/h）
Qmax——最大理论排量（m3/h）
η——混凝土输送泵作业效率系数，——配管条件系数，可取故选择NR5262TBC（臂长37m）混凝土输送泵能满足施工要求，并准备好备用输送泵。
将泵车停放在钢网架区域内。由于汽车泵泵管长度有限，在个别部位会有达不到的情况，故在每次混凝土浇筑之前及时通知搅拌站携带3m或5m长软管一根，泵管长度不够时及时接软管。
5、质量要求
商品混凝土要有出厂合格证，混凝土所有的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，使用前检查出厂合格证及有关试验报告。
混凝土的养护和施工缝处理必须符合施工规范规定及本方案的要求。
混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规定。
混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。
在预留洞宽度大于1m的洞底，在洞底平模处开振捣口和观察口，避免出现缺灰或漏振现象。
钢筋、模板工长跟班作业，发现问题及时解决，同时设专人看钢筋、模板。
浇筑前由生产部门经常注意天气变化，如有大雨缓时开盘并及时通知搅拌站。如正在施工中天气突然变化，原则是小雨不停，大雨采取防护措施。其措施是：已浇筑完毕的混凝土面用塑料薄膜覆盖，正在浇筑的部位采用搭设防水棚。
浇筑时要有专门的铺灰人员指挥浇筑，切忌“天女散花”，分配好清理人员和抹