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尺寸检验
落 样
检验
尺寸检验
多火口平行切割钢板
监理检验
小构件切割 开 槽
H 型钢组立
尺寸检验
埋 弧 焊
监理检验
整 形
H 型钢钻孔 监理检验
小构件钻孔 柱长截切
大 组 立
总尺寸检查
焊 接
检验
喷 珠
监理检验
表面等级检验
喷 漆
监理检验
油漆膜厚检验
包 装
监理检验
储 放
运 输
出 货2、材料矫正：
钢结构制作工艺中矫正是关键的工序，是确保钢结构制作质量重要环
节。对于各种型材，如变形超标，下料前应加以矫正。
制作钢结构的钢材矫正应用平板机、型钢矫直机矫正和人工矫正，矫
正后钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不大于 。人工
矫正钢板时，应根据变形情况，确定锤击顺序。
3、放样：
（1）、放样前应该核对施工图、熟悉工艺标准、掌握各部件的精确尺寸
严格控制尺寸精度；
（2）、度量工具必须经法定计量单位校验；
（3）、放样应以施工图的实际尺寸 1:1 的大样放出有关的节点、连接尺
寸，作为控制号料、弯制、剪切、铣刨、钻孔和组装等的依据。
（4）、放样样板制作：样板采用厚度 的薄铁皮制作，应考虑切割、
焊接、铣、刨及火煨等加工余量。样板上应标记切线、孔径、上下、左右、
反正的工作线和加工符号（如弯曲、铲、刨等），注明规格、数量及编号，标记应细小清晰。
（5）、放样应在放样平台上进行，平台必须平整稳固。放样平台严禁受
外力冲击，以免影响平台的水平度。放样时首先应在平台上弹出垂直交叉
基线和中心线，依次放出构件各节点的实样。
4、号料：
号料前应详细熟悉样板上的符号和号料的数量。板材号料应号出基准检
查线；号孔应号规孔线。号料后应在零件上注明零件的编号、数量、加工
方法等，并应根据零件不同的材料统一采用不同颜色标注。号料应依据施
工工艺要求预留切割和边缘加工的余量，以及焊接收缩余量。
5、切割：
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