力学性能试验操作工艺规程.doc

力学性能试验操作工艺规程
目录
1、主题内容适用范围
2、引用标准
3、名词及术语
4、试样制备
5、常温拉伸试验








6、冲击试验








7、弯曲试验
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8、硬度试验








9、压扁试验







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前言
本标准由质量管理部提出并归口。
本标准起草单位:质量管理部。
本标准起草人: 。
本标准由质量管理部负责解释。
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1、主题内容与适用范围
本标准文件对原材料、焊接接头等的力学性能试验的操作过程进行了规定,同时针对不同产品类型所涉及的试验要求进行了阐述,以满足不同的验收标准的要求。
本标准文件适用于对原材料、焊接接头进行常温拉伸,冲击[常温、低温冲击(10~-60℃)],弯曲(三点式),硬度(布氏、洛氏、维氏、里氏),压扁的力学性能试验的操作工艺规程。

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB228—2002 金属材料室温拉伸试验方法
GB229—1994 金属夏比缺口冲击试验方法
GB230—91 金属洛氏硬度试验方法
GB231—84 金属布氏硬度试验方法
GB246—97 金属管压扁试验方法
GB4340—99 金属维氏硬度试验方法
GB232—99 金属材料弯曲试验方法
GB/T14452—93 金属弯曲力学性能试验方法
GB2650—89 焊接接头冲击试验方法
GB2651—89 焊接接头拉伸试验方法
GB2652—89 焊缝及熔敷金属拉伸试验方法
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GB2653—89 焊接接头弯曲及压扁试验方法
GB2654—89 焊接接头及堆焊金属硬度试验方法 GB8170—87 数值修约规则
GB12160—2002 单轴试验用引伸计的标定
ASME材料篇
JB4708—2000 钢制压力容器焊接工艺评定
DG0509—1999 原材料及焊缝试样的制备
蒸汽锅炉安全技术监察规程
JB4744—2000 钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验 SD340—89 火力发电厂锅炉压力容器焊接工艺评定


测量伸长用的试样圆柱或棱柱部分的长度。
(L0)
施力前的试样标距。
(Lu)
试样断裂后的标距
(Lc)
试样两头部或两夹持部分(不带头试样)之间平等部分的长度。

原始标距的伸长与原始标距之比的百分率。
(A)
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断后标距的残余伸长与原始标距之比的百分率。
(Le)
用引伸计测量试样延伸时所使用试样平行长度部分的长度。
(Z)
断裂后试样横截面积的最大缩减量(S0-Su)与原始横截面积(S0)之比的百分率。
(Fm)
试样在屈服阶段之后所能抵抗的最大力。对于无明显屈服(连续屈服)的金属材料,为试验期间的最大力。

试验期间任一时刻的力除以试样原始横截面积(S0)之商。
(Rm)
相应最大力(Fm)的应力

当金属材料呈现屈服现象时,在试验期间达到塑性变形发生而力不增加的应力点,应区分上屈服强度和下屈服强度。