加强商品砼质量控制的几项强制性措施.doc

加强商品砼质量控制的几项强制性措施
1、目的
介于以下主要原因,商品砼强度不能达到设计强度的几率越来越大:
、投资少、技术单一、自动化程度高、投资回收快,因此新建站越来越多。新站良莠不齐,管理不一,技术力量薄弱,急于收回投资而不择手段。
,费用比较透明,为求利润最大化,商品砼公司只能在技术上、管理上寻求突破,不停改进配合比,增加掺加剂,减少水泥用量,充分利用砼后期强度;同时减少管理人员,特别是减少技术人员对砼实体跟踪检测,无法及时了解和掌握砼实际强度,这一切造成商品砼质量不稳定,就无法保证砼能够达到设计强度。
,不少商品砼站自己也在搞房地产或承揽工程任务,以小博大,经常会造成流动资金不足,对原材料供应单位结算不及时,造成断供不得不另找供货商,于是出现不同产地,不同厂家的水泥、砂、石、外加剂混用,为减少费用,不作配合比调整,不作砂、石含水率调整等原因,造成供到现场的商品砼离散度加大,和易性差,对结构的安全性带来极大的隐患。
为避免上述商品砼站所供砼出现影响主体结构安全的重大隐患,避免给企业造成经济、社会声誉的影响,特制定本强制性措施。
2、适用范围
公司各项目部承建的不论规模大小、需用商品砼的工程。
3、强制措施
,明确商品砼质量事故的判断依据,避免出现重大质量事故后,被商品砼站以现场管理不善、工艺不对等理由推脱责任。
,严格按合同约定执行。
,原材料合格证,复验单等,必须同步提供,项目部要有专人收集,有问题要及时与商品砼站联系、协商、及时清除。
,技术负责人要及时查看,有否出现原材料、厂家、品牌、产地变化,若有,要及时通知搅拌站提供调整后的配合比及相关资料,合同上要有约定。
,项目经理要征求技术负责人、资料员意见,查问该提供的资料是否提供,以保证过程中该收集的资料齐全。
,尽量按合同约定及时支付对方进度款,若确有要困难,应及时书面与对方沟通协商,杜绝无理由拖延造成被动。
、强化商品砼入仓质量检验,切实把好商品砼质量控制的第一关。
,每车商品砼泵送前,必须由项目部指定的有经验的专人作坍落度检测,质检员负责按质检规定通知相关人员参加,资料留影像记录,确认无误后再正常泵送。
,要书面通知砼站技术负责人查明原因,采取必要措施,调整到合格后再入仓。
,切实把好砼入仓关,同时要认真及时
做好检测记录,有问题的,必须由砼站人员签字确认,处理办法及处理后结果均应有详细记录。
,记录及处置工作,由项目部技术负责人负指导、检查责任,质检员负检测监督和未及时反馈问题责任,坍落度检测人员负未及时反馈问题和漏检直接责任。若技术负责人对质检员和坍落度检测人员工作不满意,可以处罚,直至调换。若技术负责人未认真履行指导、检查责任,导致不合格砼入仓,由技术负责人承担相应责任。
,杜