FMFA
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是Failure Mode&Effects Analysis的略称,在日本叫做故障模式及影响解析。
FMEA的目的:
①在故障发生前做好纠正措施;
②,
工程流程图在把握了FMEA对象的全体后,根据下述要领记入“工程FMEA顺序1”的作业中。
工程流程图的作成
工程NO
工程名
001
装电源变压器
002
装电源基板
003
手工焊锡
004
焊锡结束
005
绝缘,耐压实验
↓
↓
“目的”与“手段”的记入措施
工序的机能这里要理解为工序的“作业”。在实行FMEA时,明确目的与手段是很重要的。
下面以001工序为例进行阐明。001工序的作业是“安装电源变压器”。
此项作业的目的是什么?……请不要与变压器的目的混淆起来。
目的是“固定电源变压器”,
那么手段是如何的?请看体系系统图的“使用设备”栏,
手段是指使用“电子扳手和定位治具”,
根据以上要领把全工程记入“目的”与“手段”栏。
为达到作业的目的,我们不仅要从经济角度,并且应当选择并决定觉得是的确有效的手段和整体流程。
但是所谓“觉得的确有效的”手段及全体流程事实上其的确可靠的根据并不明确。
目前来看一下考虑故障类型时的某些重点
(1) 参照过去曾发生的缺陷的数据……特别是类似的类型
(2) 活用经验的知识,经验……参与研讨会
(3) 4M(人、机、料、法)和环境(工作环境、顾客的使用环境、…温度、照度、湿气、能量的切断、其她)等
(4) 研究讨论人为的操作错误。
(5) 研究讨论提高机械和设备对产品的影响,操作开始,结束时作业条件的变化。
进行这一阶段的工作时,以往的经验,丰富的知识和过去的数据等十分必要。活用各方面的专家是重点。
对于一种故障类型只考虑到一种故障因素的思考措施是危险的。请试着考虑故障的构造。
故障的种类:
(1)故障的因素为一种 → ○
(2)故障因素为多种按一定的比例发生 → ○○○
(3)故障因素为多种错综复杂 → ○○
在抽出的不良类型中选出FLEA的研究对象
(1)发生不能满足产品规格的不良类型。
(2)对于某个程序是满足了,但与否也能满足其后的程序,有也许会发生重大不具合的不良类型。
(3)如果没有确认加工工序,产品完毕后就无法鉴定良否的不良类型。
“工程FMEA"连接法,用下图的要领制作每道工程(或每个块)的CEDAC图表。
(1)从工程FMEA单的“预测故障”栏中,根据发生的因素作成故障类型卡,贴在因素一侧。
被预测故障的因素
○○○
危险优先数大
危险优先数中
危险优先数小
○○○→
○○ →
○ →
(2)在故障因素卡上标上危险优先数的重要度
如果涂成红色,可作为一种“看得见的管理”
(3)把“纠正措施栏”的内容记入卡内,相应因素卡贴上。
(4)特性侧的y轴取危险优先数,x轴
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