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建筑工程混凝土裂缝成因分析
摘要:一直以来,混凝土裂缝是困扰建筑业多年的质量通病,如裂缝较多、较深直接影响结构安全。本文阐述了混
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建筑工程混凝土裂缝成因分析
摘要:一直以来,混凝土裂缝是困扰建筑业多年的质量通病,如裂缝较多、较深直接影响结构安全。本文阐述了混凝土裂缝的类型,分析了裂缝形成的主要原因,在此上提出了预防措施。
关键词:混凝土;裂缝;成因分析。
近些年随着我国经济的快速发展,无论城市设施建设还是工业与民用建筑的建设,使用的商品混凝土也越来越多,尤其是施工中的混凝土温度裂缝问题日显突出,成为具有相当普遍性的问题,给建筑结构带来了严重的安全隐患。因此,对混凝土裂缝的成因进行分析,并在材料、施工等方面提出了相对应的裂缝控制方法有很重要的实际工程意义。
1混凝土裂缝原因分析
主要是水泥水化热过高,混凝土在浇筑振捣以后,水泥水化过程中产生一定的热量,水化热聚在结构内部不易散失引起急剧升温,在建筑工程中一般为20~30℃甚至更高。由于结构物在一个自然散热条件中,实际混凝土内部的最高温度多数发生在混凝土浇筑的最初3~5d,随着混凝土龄期的增长弹性模量的增高,对混凝土内部降温收缩的约束也就愈来愈大以致产生很大的拉应力,当混凝土的抗拉强度不足以抵
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而在结构厚薄交界处出现裂缝。另外现场养护不当是造成混凝土收缩开裂最主要的原因。目前许多施工现场在浇筑混凝土时都不能做到及时覆盖保温养护,一般总要等到最后一遍抹光结束后才覆盖,还有很多工地根本就不予覆盖结果混凝上表面开裂。
混凝土结构施工期间外界气温的变化情况对防止混凝土开裂有重大影响。外界气温越高混凝土的浇筑温度也越高。如果外界温度下降会增加混凝土的降温幅度,特别是在外界温度骤降时会增加外层混凝土与内部混凝土的温差,这时对混凝土抗裂极为不利。
2混凝土温度裂缝控制要点
使用低热水泥如矿渣水泥和大坝水泥等,能明显降低混凝土的绝热温升降低混凝土的最高温度。减小混凝土内表温差起到减小温度应力的作用从而减少产生裂缝。水泥水化热测定按现行国家标准《水泥水化热实验方法(直接法)》测定,要求配制混凝土所用水泥7d的水化热不大于25kJ/kg。为降低水化绝热温升、减小体积变形,混凝土一般不宜使用水化热高水泥,应使用水化热较低的中热硅酸盐水泥和低热矿渣水泥,更不宜使用早强型水泥。因此在满足混凝土设计要求的前提下尽量采用低水化热水泥。其次是优化混凝土的配合比,以便在保证混凝土强度及
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流动度条件下尽量节省水泥、降低混凝土绝热温升。按照基于绝热温升控制的绿色高性能混凝土配合比优化设计四功能准则对配合比进行优化。最后掺用混合材料以减少用水量、节约水泥降低混凝土的绝热温升,提高混凝土的抗裂能力。
(1)控制浇筑温度,要降低混凝土的最高温度和温差,比较直接的措施是降低浇筑温度,但其实施必须具备一定的条件才能实现,在特大型工程中才能得到应用。为了降低混凝土从搅拌机出料到
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