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122 刘峰等．FCC再生烟气脱硫脱氮技术进展 2009年12月
2009年12月 2009年湖南省石油学会年会优秀论文集 123
2009年9月 第三届长炼科技论坛优秀论文集 1
FCC再生烟气脱硫脱氮技术进展
刘 123
2009年9月 第三届长炼科技论坛优秀论文集 1
NOx的脱除[3] [4]
NOx气体的治理常采用的有NH3还原法，CO还原法和H2还原法。近年来,脱除NOx两种常用的技术是直接催化分解NOx和碳氢化合物选择性催化还原NOx，而且后者优于前者。典型的NH3还原法过程包括：1）选择性催化还原法(SCR法)；2）非催化选择性还原性(SNCR法)。而使用氧化的典型方法有：1）臭氧氧化吸收法；2）高锰酸钾KMnO4液相氧化吸收法。
烟气脱硫脱氮一体化技术[4] [ 马双忱，赵毅，李守信，王淑勤，联合脱除SO2和NOx的烟气治理技术，华北电力大学学报，2000，27（3）：87-92
]
近年来联合脱硫脱氮技术成为燃料气治理的发展方向之一，目前已开发不下60种，其中有的已工业化，有的还处于中试和小试阶段。按照烟气的形成阶段，可分为炉内燃烧过程中的同时脱硫脱氮技术和燃烧后烟气联合脱硫脱氮技术。炉内燃烧过程中的同时脱硫脱氮技术，是通过控制燃烧温度来减少NOx的生成，同时利用钙吸收剂吸收燃烧过程中产生的SO2, 以达到同时控制SO2和NOx排放的目的。其代表性技术有：1）循环流化床燃烧（CFBC）；2）石灰石注入炉内分段燃烧（LIMB）；3）石灰石/尿素喷射法；4）钠质吸收剂喷射法；5）气体二次燃烧吸收剂喷射工艺；6）炉内喷入有机酸吸收剂工艺。这些技术的脱硫率一般70%至80%、脱氮率50%至70%。燃烧后烟气联合脱硫脱氮技术是在烟气脱硫技术（FGD）技术基础上发展起来的，它可以减少系统复杂性、更好的运行性能和低成本。同时脱硫率在90%以上，脱氮率在80%以上。其代表性技术包括：1）活性炭吸附法；2）CuO法；3）NOXSO工艺（碳酸钠/氧化铝干式吸附再生）；4）SNAP法；5）SNOX(WSA- SNOX)工艺；6）SNRB (SOX-BOX)工艺； 7）Parsons法；8）电子束照射法( EBA法)；9）湿式脱硫加金属螯和物脱氮；10）强氧化剂/碱工艺；11）杂多酸（钼硅酸）吸收法等。前八种方法系干式过程，其中除CuO 法处于实验室研究阶段外，方法1和4已经商业化，其它处于示范阶段[ 张艳，许佩瑶，谢海卫，烟气联合脱硫脱氮技术的模糊综合评价，华北电力大学学报，2004，31（2）：87-90
]，它们不同程度地存在着工艺复杂、投资成本高和运行能耗高的不足。后三种为湿式过程，存在着设备腐蚀、废液处理困难的不足而尚处于研究阶段。
国内在处理燃煤烟气方面大多集中在脱硫方面，基本是对国外技术的消化与吸收，单独脱氮研究较少；目前在脱硫脱氮一体化技术方面保持较旺盛的研发势头[ 1）段可桐，烟气脱硫脱氮除尘工艺及装置，中国，CN03135446，2004 ; 2）李杰，吴彦，王宁会, 水蒸气和氨气电晕放电活化烟气脱硫脱硝方法，中国，
CN 03133868，2004; 3） 罗建民，撞击流式烟气脱硫脱氮除尘一体化装置，中国，CN 02237221,2003; 4）颜松林，杨宗燧，朱一昌, 烟气脱硫脱氮装置，中国，CN 01273121：2002; 5）张合璧， 微波烟气脱硫脱硝方法和装置，中国，CN 02113720, 2003; 6）周集体、王栋、张爱丽、童健、杨凤林、曹同川、滕丽曼， 烟气湿法脱硫脱硝清洁工艺技术，中国， CN 00101556, 2000
]。在过去十几年里，有中科院和一些高校先后投入了力量，国家自然基金、科技部863计划、省市基金等给与了资助，因此也获得了一系列的研究成果[ 沈德树，赵欣，甘海明，烟气中SO2/NOx同时吸收催化脱除的研究，环境科学，1994，15（5）：40-43
]。
3 FCC烟气的脱硫脱氮技术
FCC烟气的处理过程，基本可以参照煤燃烧后烟气的处理技术进行脱硫脱氮和除尘。但由于FCC过程与通常的燃煤过程又有所差别，所以需要结合FCC烟气的具体特点，开发与改进相应的净化技术。
脱除SOx 的工艺
湿法洗涤[ 1）柯晓明，控制催化裂化再生烟气中SOx 排放的技术，炼油技术，1999，29（8）：50-54
]
烟气湿法洗涤（FGS）是烟气与一种吸附剂反应消除其中的SOx与颗粒物，其吸收剂可为石灰石、钠碱、海水等。从工艺上讲，有Exxon公司的湿法洗涤技术（WGS），Belco Technologies 公司开发的EDV湿法洗涤技术以及UOP公司的THIOPAQ生物技术等等