数控铣床目三.ppt

数控铣床目三
适用于教师试讲、学校演讲、教学课件、说课大赛
3. 对刀操作
学习目标
基本技能
考核评价
综合训练
2. 安装刀具
学习目标
基本技能
考核评价
综合训练
任务实施
基本知识
技能应用二
（1）将φ24的键槽铣刀安装到刀柄上，然后将装有该刀的刀柄安装到#2刀位。
（2）将A5的中心钻安装到刀柄上，然后将装有该刀的刀柄安装到#3刀位。
（3），然后将装有该刀的刀柄安装到#4刀位。
（4）将φ12H7的铰刀安装到刀柄上，然后将装有该刀的刀柄安装到#5刀位。
（5）将φ29的麻花钻安装到刀柄上，然后将装有该刀的刀柄安装到#6刀位。
（6）将φ30的镗孔刀预安装到刀柄上，然后将装有该刀的刀柄安装到#7刀位。在MDI方式下，执行主轴定位指令M19，观察刀尖方位，使镗孔刀的刀尖朝向+X方向。如果刀尖方位不正确，将刀具从刀柄上卸下，重新安装。
3. 对刀
学习目标
基本技能
考核评价
综合训练
任务实施
基本知识
技能应用二
对刀操作同技能应用一——通孔工件的加工，将各把刀具的半径补偿值输入到相应的刀具补偿寄存器 。
4. 输入程序
学习目标
基本技能
考核评价
综合训练
任务实施
基本知识
技能应用二
4. 输入程序
学习目标
基本技能
考核评价
综合训练
任务实施
基本知识
技能应用二
4. 输入程序
学习目标
基本技能
考核评价
综合训练
任务实施
基本知识
技能应用二
5. 加工工件
学习目标
基本技能
考核评价
综合训练
任务实施
基本知识
技能应用二
1．将机床置于自动运行模式。
2．调出要加工的程序并将光标移动至程序的开始。
3．将工件坐标系G54的Z值朝正方向平移50mm，将机床置于自动运行模式，按下启动运行键，控制进给倍率，检验刀具的运动是否正确。
4．把工件坐标系Z值恢复为原值，将机床置于自动运行模式，按下“单步”按钮，将倍率旋钮置于10%。
5．按下“循环启动”按钮。
6．加工过程中，用眼睛观察刀尖运动轨迹，右手控制倍率调整旋钮，左手控制循环启动和进给保持按钮。
7．完成后，使用内测千分尺测量通孔和盲孔尺寸，同图纸尺寸进行比较。也可以使用塞规检测通孔和盲孔的尺寸。
8．使用卡尺或电子尺测量孔距。首先量出两孔最近边的距离，再用这个距离加工每个孔的实际半径。
学习目标
基本技能
考核评价
综合训练
任务实施
基本知识
技能应用三
现有一毛坯φ10020mm的圆塑料板，试铣削成如图所示的零件。中间通孔不予加工。
1. 夹紧工件并找正
学习目标
基本技能
考核评价
综合训练
任务实施
基本知识
技能应用三
需要夹紧圆柱表面时，使用安装在机床工作台上的三爪自定心卡盘最为合适。如果已经完成圆柱表面的加工，应在卡盘上安装一套软卡爪
1. 夹紧工件并找正
学习目标
基本技能
考核评价
综合训练
任务实施