(褐煤印尼煤掺烧措施).docx

褐煤/印尼煤掺烧措施
1・0褐煤/印尼煤特点及煤质对比分析
褐煤印尼煤共同特点是：挥发分高（Vdaf=40〜60%）、水分高、灰分低、含碳量低。褐煤 一般低位热值约为3700Kcal/kg,印尼煤约4700 Kcal/kg。
我厂常用褐煤/印尼煤掺烧措施
1・0褐煤/印尼煤特点及煤质对比分析
褐煤印尼煤共同特点是：挥发分高（Vdaf=40〜60%）、水分高、灰分低、含碳量低。褐煤 一般低位热值约为3700Kcal/kg,印尼煤约4700 Kcal/kg。
我厂常用煤种及设计煤种。
煤种指标
褐煤（印 尼）
神混1号
印尼煤
设计
校核
全水
30~40


13

空干基水分％
暂无


8. 49
4
低位发热量MJ/kg
16




挥发分（Vdaf）
40~60~


35

收到基全硫
<




收到基灰分
<10


14

2・0掺配方案
，配在中间磨煤机以减少启停次数，褐煤配
煤比例一般不超过2台磨。
3・0运行措施
掺烧褐煤/印尼煤总原则：防止制粉系统自燃和爆炸，防止制粉系统堵塞，防止锅 炉严重结焦。

>对掺配褐煤/印尼煤的磨煤机办理临时异动或选择印尼煤模式：磨出口温度报警改 为75°C，磨快停保护温度定值改为85°C，急停保护温度定值改为95°C，给煤机停 运后联锁跳闸磨煤机的延时由2min改为5min。
磨煤机出口温度在任何时候按55C〜65°C控制（含启停时），并不得低于55C以防 止堵管。出口温度低于55C时，应降低磨出力、提高一次风量来保证。
磨进口混合风温度控制小于285C，磨煤机入口风煤比不小于2： 1以维持较高风 速，对应喷燃器周界风不允许设置负偏置。
日常运行中辅汽至磨煤机充惰总门开度保持不低于50%，磨煤机充惰时充惰门不小
于60%。各台磨充惰蒸汽应保证疏水器动作正确，否则应稍开疏水旁路保持热备用， 防止水进入磨内。为防止刮板室积水，充惰初期有条件应开启排渣门进行排放。
由于褐煤/印尼煤极易自燃，石子煤排放时间间隔应从15min起，根据运行情况逐 渐提咼。
正常情况上褐煤/印尼煤的磨煤机不进行启停操作。如需消缺陷停磨时应提前通知 燃料运行更换为低挥分煤种，停磨并保证仓内高挥发分煤种烧空，按正常方式启停。
（原有专业通知《关于印尼煤制粉系统检修时更换煤种暂行规定》作废）
高挥分煤种制粉系统启停时严格按相应操作卡执行，运行人员应做好磨煤机断煤、 内爆的事故预想。
如因设备故障，磨无法运行而煤仓存有褐煤/印尼煤超过12小时应投入煤仓C02 充惰装置。每班进行CO2充惰15-20分钟，充CO2时间为接班后的第一次巡检。
制粉系统启停时，监盘人员除加强对磨煤机出口温度的监控、炉膛负压的监视外， 还必须提醒就地巡检员，不得让人靠近该磨煤机，不得让人靠近锅炉底渣系统。

磨煤机启动前，应对石子煤两道排放门进行开、关试验，动作正常，观察石